[实用新型]一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于模切加工领域，尤其是涉及一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线。

背景技术

在行业中，模切件的加工因其材料本身的性质，模切机的压力不稳定，套切公差不够精细等问题，模切件在加工的过程中会出现底膜透或不透，刀痕深或浅、拉料步进长或短等不稳定现象，导致产品在客户端使用时出现不易剥离或套位不准，产品本身尺寸不稳等问题。现阶段，客户需求的模切件大部分都是机贴料带，所以对产品底膜的刀痕和步进稳定的尺寸要求更严了，由于每个产品尺寸大小、步进等不一样，导致每个产品需对应一个专用五金模座，就算刚好尺寸通用，最多也就勉强通用2-3个模切件。

故而专用五金模座制作成本高昂，操作笨重，频繁的更换模座会有生产安全隐患，非常不利于公司的长期发展。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线，以改善加工工艺和降低制作成本且同时满足多种不同尺寸产品的加工要求，从而达到通用的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线，其包括高速套冲模切机，所述高速套冲模切机的进料侧设有进料贴合机，该高速套冲模切机的出料侧设有出料贴合机；

所述高速套冲模切机包括五金模座；

所述五金模座包括上模架板、脱料板和凹模板；

所述脱料板底部上设有导柱且在所述脱料板上还开有活动镶件导轨，与所述活动镶件导轨滑动配合有活动镶件，所述活动镶件上设有插针，在所述脱料板底部固定有冲头，该脱料板底部上还凸出设有FPD定位柱；

还包括蚀刻模，所述蚀刻模上设有与插针配合的插孔，该蚀刻模上开有FPD定位孔，所述蚀刻模通过所述FPD定位孔套设在FPD定位柱外部而可拆卸式固定在脱料板底部；

所述上模架板的底部与所述脱料板的顶部连接，该上模架板的顶部开有一贯穿至活动镶件导轨内的螺丝避位孔，所述活动镶件通过旋入螺丝避位孔内的螺钉而固定在活动镶件导轨内；

所述凹模板的顶部上有与导柱配套的导套，该凹模板的顶部还设有压料板，所述压料板上开有插针避让孔，所述插针避让孔为长孔，所述插针避让孔设立位置与插针位置配合，所述压料板上还开有与冲头位置配合的冲头避位孔。

进一步的，所述脱料板的底部设有向内凹陷的模具容纳腔，所述活动镶件导轨和FPD定位柱均设在模具容纳腔中，所述蚀刻模可拆卸式固定在所述模具容纳腔内。

进一步的，所述导柱设在模具容纳腔的外部且在脱料板底部设有该导柱。

进一步的，所述脱料板上设有两个对称的活动镶件导轨。

进一步的，两个活动镶件导轨之间设有所述FPD定位柱。

进一步的，所述上模架板与脱料板之间还夹设有上垫板和固定板，所述固定板上设有滑动柱，所述脱料板上开有滑动槽，所述滑动柱与滑动槽滑动配合，所述固定板和脱料板之间还设有缓冲弹簧。

进一步的，所述凹模板的底部依次与下垫板和下模架板固定。

进一步的，所述高速套冲模切机还包括安全光幕保护器。

进一步的，在所述高速套冲模切机的进料处还设有限料组件，所述限料组件包括两个对称设立的挡板，该限料组件中的两个挡板连线与高速套冲模切机的进料方向相垂直。

进一步的，所述贴合机采用的是三组贴合机。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线具有以下优势：

(1)本实用新型所述的高速套冲模切机与贴合机的配合可以高效完成整个模切冲压的工作，同时可根据加工工件的不同大小，不同步进等随时更换蚀刻模和调整活动镶件导轨但不用更换整个模座的五金模座，进而提高了整个生产线的适应程度，既保证了品质，又不用频繁的更换模座，降低生产成本，提高生产效率，提高安全性。

(2)本发明的高速套冲模切机的压力稳定，套切公差小，模切件在加工的过程中不会出现底膜透或不透，刀痕深或浅、拉料步进长或短等不稳定现象，提高了产品质量。

(3)本实用新型所述的安全光幕保护器的使用也进一步提高操作者的人身安全，避免生产过程中的意外产生。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种通用活动镶件五金模座的模切冲压生产线整体结构示意图；