[实用新型]新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于布匹染色技术领域，具体涉及一种新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机。

背景技术

目前，在布匹染色领域，通常的工艺过程具体如下：将布匹拉成绳状放进染色机内进行染色，染色完成后将染色机内染液排放，并在染色机内多次反复加水清洗，直至染色机内布匹中的染液完全洗清；再将染色机内绳状布匹取出放进推车内转运到离心脱水机旁，通过落布架将绳状布匹导入离心脱水机中进行脱水；脱水完成后通过落布架将离心脱水机中绳状布匹取出，放进推车内转运到退捻开幅机旁，将绳状布匹退捻开幅，然后进入烘干定型机中进行烘干定型；再进行打卷包装。

现有的布匹染色工艺过程中存在以下一些问题：(1)染色后染液排放浓度低，导致后续污水处理能耗加大；(2)染液是由多次加清水清洗置换，所需清水量大；(3)采用绳状染色、脱水，布匹的变形量大，有色花及色差大；(4)布匹染色、脱水、烘干分别在各自不同的设备上完成，对布匹要进行退捻开幅、定型，且中转繁琐、劳动强度大、附属设备多、生产线较长、设备占用空间大。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型布匹染色脱水烘干定型装置及使用其的一体机。

本实用新型所采用的技术方案为：新型布匹染色脱水烘干定型装置，包括：缸体、缸盖、空心卷轴、动力装置和移动机构，所述缸盖盖合于所述缸体上，所述空心卷轴设置于所述缸体内部，所述动力装置设置于所述缸体外部，所述动力装置的输出轴与所述空心卷轴连接用以带动所述空心卷轴旋转，所述空心卷轴的形状为圆筒状；所述移动机构设置于所述缸体的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述空心卷轴的侧壁上均匀开设有孔。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述缸盖内壁设置有第一轴承座，所述空心卷轴的一端与所述动力装置的输出轴连接，所述空心卷轴的另一端通过设置在所述第一轴承座上的轴承与所述缸盖相连接，所述第一轴承座与所述动力装置的输出轴的轴心在同一直线上。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述缸体上设置有第二轴承座，所述动力装置的输出轴通过所述第二轴承座固定于所述缸体上，且与所述空心卷轴连接，所述动力装置的输出轴内设置有流动通道，所述流动通道与所述空心卷轴相连通。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述空心卷轴的两端分别套设有挡板。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述移动机构包括推送轨道和位于所述推送轨道上的轨道车，所述推送轨道设置于所述缸体的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述推送轨道与所述缸体的底部之间设置有液压升降机构。

本实用新型技术方案的进一步改进，所述缸体上设置有排液口和排气口。

一种包含上述新型布匹染色脱水烘干定型装置的一体机，包括供液装置和供气装置，所述供液装置的出液口和所述供气装置的出气口均与所述流动通道的进口端连通。

本实用新型的有益效果为：一是，将布匹打卷成圆筒状再进行染色、脱水、烘干，实现织物染色、脱水、烘干作业在同一设备上完成；二是，染色后布匹能在染色机内进行离心脱水，故染液排放浓度高，最大程度降低后续污水处理能耗；三是，因实现了染色机内脱水功能，故染色后续过程所使用的水耗大大降低；四是，采用筒状染色、脱水，因布匹一直成卷筒状，没有发生拧紧，所以布匹的变形量和染色色差都大大减小；五是，因实现了染色机内加热风烘干，因整个过程是卷筒状作业，不需要对布匹重复进行定型和卷筒，减少了中转环节、降低了劳动强度、减少了附属设施、节约了设备成本和使用空间。

附图说明

图1是本实用新型的新型布匹染色脱水烘干定型装置的结构示意图。

图中：1、缸盖；2、缸体；3、布匹；4、排液口；5、空心卷轴；6、移动机构；61、推送轨道；62、轨道车；7、变频电机；8、排气口；9、第一功能阀；10、传动系统；11、染液(热风)进口；12、排风主管道；13、第二功能阀；14、第三功能阀；15、第四功能阀；16、第五功能阀；17、第六功能阀；18、储液罐；19、高压泵；20、第七功能阀；21、热风交换机；22、高压风机；23、第八功能阀；24、进液(进风)主管道；25、排液主管道；26、第九功能阀；27、第十功能阀；28、液位控制器。

具体实施方式