[实用新型]一种自动打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动磨削设备领域，具体涉及到一种自动打磨机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数），并保证其回转精度，其中滚珠轴承主要包括内外圈与滚动体，其中内外圈在生产过程中，需要对端面进行打磨处理，打磨设备在打磨过程中，需要持续对加工面喷射冷却液来保证加工的正常进行，冷却液输送管道在长久使用过程中，容易出现内部结垢的现象，导致输送空间变小，水流变小，冷却液量不够，影响正常加工。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型提供了一种自动打磨机，防止管道结构，保证冷却液的正常输送。

为了实现以上技术效果，现采用以下技术方案：

一种自动打磨机，包括机身、设置在机身上的打磨台、设置在打磨台一侧的打磨装置，所述打磨装置包括控制柜和设置在控制柜前端的砂轮机构，所述砂轮机构与打磨台相配合，所述砂轮机构一侧连接有冷却装置，所述冷却装置包括设置在砂轮一侧的出液管、与出液管相连接的输送管、以及将输送管与储液罐相连接的软管，所述输送管通过两个固定座与控制柜的侧壁相连接，所述固定座上方设置有震动装置。

本实用新型提供一种自动打磨机，优选地，两个所述固定座水平设置，所述输送管穿过所述固定座。

本实用新型提供一种自动打磨机，优选地，所述震动装置包括传震板、设置在传震板两端的传震座以及设置在传震板与传震座之间的小型震动电机。

本实用新型提供一种自动打磨机，优选地，所述传震板两端分别设置在固定座的上方，所述传震板与固定座之间设置有缓冲弹簧。

本实用新型提供一种自动打磨机，优选地，所述传震座相互对称，所述传震座包括两个一体连接的座一与座二，所述座一呈长条状，所述座二呈直角梯形状，所述座二外侧连接有小型震动电机。

本实用新型提供一种自动打磨机，优选地，所述输送管位于两个固定座之间的部分设置有隔热层，所述隔热层包括设置在内层的石棉瓦层和设置在外侧的金属层。

本实用新型的优点和有益效果在于：

本实用新型提供的自动打磨机，包括机身、设置在机身上的打磨台、设置在打磨台一侧的打磨装置，打磨装置一侧设置有冷却装置，冷却装置包括设置在砂轮一侧的出液管、与出液管相连接的输送管、以及将输送管与储液罐相连接的软管，在输送管上设置了震动装置，利用震动装置对输送管进行震动处理，将输送管内的垢震落，防止堵塞，保证冷却液的输送量，保证工作的正常进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中A部放大示意图。

具体实施方式

参考附图1-2，本实用新型提供一种自动打磨机，包括机身1、设置在机身1上的打磨台2、设置在打磨台2一侧的打磨装置3，所述打磨装置3包括控制柜31和设置在控制柜31前端的砂轮机构32，所述砂轮机构32与打磨台2相配合，所述砂轮机构32一侧连接有冷却装置，所述冷却装置包括设置在砂轮一侧的出液管4、与出液管4相连接的输送管5、以及将输送管5与储液罐6相连接的软管7，所述输送管5通过两个固定座8与控制柜31的侧壁相连接，所述固定座8上方设置有震动装置9。

进一步的，两个所述固定座8水平设置，所述输送管5穿过所述固定座8。

进一步的，所述震动装置9包括传震板91、设置在传震板91两端的传震座92以及设置在传震板91与传震座92之间的小型震动电机93，利用小型震动电机93对传震座92以及传震板91产生震动力，再通过传震板91将震动传送至输送管5，减少对输送管的直接冲击，减少磨损，保证使用寿命。

进一步的，所述传震板91两端分别设置在固定座8的上方，所述传震板91与固定座8之间设置有缓冲弹簧，利用缓冲弹簧进一步减少震动力对设备带来的磨损。

进一步的，所述传震座92相互对称，所述传震座92包括两个一体连接的座一与座二，所述座一呈长条状，所述座二呈直角梯形状，所述座二外侧连接有小型震动电机93，提供良好的固定效果，保证震动效果。

进一步的，由于受工作环境以及设备发热的影响，输送管内的冷却液在输送过程中容易被加温，影响冷却效果，因此，本实用新型在输送管5位于两个固定座8之间的部分设置有隔热层，所述隔热层包括设置在内层的石棉瓦层和设置在外侧的金属层，保证冷却液在输送管中不被加热。

当然，以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。