[实用新型]一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑具纠偏机构技术领域，尤其涉及一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构。

背景技术

窑具作为陶瓷窑炉内的承载、输送被烧陶瓷胚体的载体，在陶瓷生产线上，窑具的摆放位置直接关乎到陶瓷胚体的后续工序。在传统的陶瓷生产线上，对于窑具摆放没有管控，经常导致窑具无法到达相应的工作位，需要再次对其调节，这种生产方式工作效率不高且很容易发生陶瓷胚体的损坏，因此，需要一种能自动调节窑具位置的纠偏机构，从而提高生产效率，降低企业的成本负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构，包括有滚台机架，纠偏装置和窑具，其中，所述滚台机架为支架结构，所述窑具位于滚台机架顶部；所述纠偏装置包括有前纠偏组件、侧纠偏组件、升降组件、驱动机构以及连接件；所述升降组件包括有升降支架和多根升降托臂，其中，多根升降托臂顶部均设置有万向滚珠；多个升降托臂安装于升降支架上；所述升降支架底部设置有升降驱动单元；所述升降组件还设置有后纠偏臂且该后纠偏臂垂直安装固定于升降支架尾部横梁上；所述升降支架顶面上设置有多条前后滑动导轨和左右滑动导轨；所述前纠偏组件包括有前纠偏支架和前纠偏臂，其中，该前纠偏臂垂直固定安装于前纠偏支架上；所述前纠偏支架底部预设有与前后滑动导轨相配合的前纠偏滑块；所述前纠偏支架设置有驱动机构相配合连接，其中，该驱动机构与前纠偏支架通过连接件相配合连接；所侧纠偏组件包括两组侧纠偏支架和侧纠偏臂，其中，该每组侧纠偏臂均安装于相对应的侧纠偏支架上；所述侧纠偏支架底部预设有与左右滑动导轨相配合的侧纠偏滑块；所述两组侧纠偏支架与同一驱动机构相配合连接，其中，两组侧纠偏支架与驱动机构均通过连接件相配合连接；

进一步，所述驱动机构包括有动力装置以及传动装置，所述动力装置包括有电机和减速器，传动装置包括有传动丝杆，其中，所述电机与减速器输入端相连接，所述传动丝杆一端与减速器输出端相连接且另一端与固定在升降支架上预设的立式轴承座相配合；所述传动丝杆与连接件相配合连接；

进一步，所述连接件包括有丝杆螺母，连接板、安装轴、限位弹簧，其中，所述丝杆螺母顶部设置有U型槽且该U型槽两侧面上均开有两个与安装轴相配合的定位孔；所述连接板上开有与安装轴相配合的定位孔；所述连接板外侧面与丝杆螺母的U型槽内侧面相接触，且通过安装轴和限位弹簧相配合连接；所述连接板上成型有与连接板相垂直的固定面板；所述丝杆螺母与传动丝杆相配合连接；连接板内侧面和固定面板底面与支架横梁相配合。

进一步，所述两组侧纠偏架之间相错位配合，且两组侧纠偏架上均成型有限位块，其中，一组侧纠偏架上的限位块与另一组侧纠偏架上的限位块相对应。

进一步，所述滚台机架底部设置有多个支撑脚。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于装饰板材生产过程中的窑具纠偏机构构，其通过升降组件将窑具顶起，通过四个纠偏臂对其进行调节，其中，后纠偏臂和前纠偏臂调节窑具前后的位置，两组侧纠偏臂调节窑具左右的位置，调整窑具的位置使其能准确的到达相应的工作位；其次，升降组件的升降托臂顶部设置有万向滚珠，通过万向滚珠与窑具的接触，使得纠偏机构对于窑具的调节更加方便；采用传动丝杆与连接件的连接方式，以及电机配合减速器的动力装置，对于窑具的调节控制也更加快速，整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的纠偏机构结构示意图。

图2为本实用新型的纠偏机构结构爆炸示意图。

图3为本实用新型的纠偏装置结构示意图。

图4为本实用新型的升降组件和驱动机构结构示意图。

图5为本实用新型的前纠偏组件结构示意图。

图6为本实用新型的侧纠偏组件结构示意图。

图7为本实用新型的连接件结构爆炸示意图。

其中，1-窑具，2-滚台机架，21-滚轴，3-纠偏装置，31-前纠偏滑块，32-前后滑动导轨，33-侧纠偏滑块，34-左右滑动导轨，4-前纠偏组件，41-前纠偏支架，42-前纠偏臂，5-侧纠偏组件，51-侧纠偏支架，52-侧纠偏臂，53-限位块，6-升降组件，61-升降托臂，62-升降支架，63-升降驱动单元，7-驱动机构，71-减速器，72-电机，73-传动丝杆，8-连接件，81-丝杆螺母，82-限位弹簧，83-安装轴，84-连接板。

具体实施方式