[实用新型]一种新型铝合金型材加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工设备技术领域，尤其涉及一种新型铝合金型材加工设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，

铝合金型槽通过挤压加工获得的铝及铝合金材料，所得产品可以为板、棒及各种异形型材，可以广泛应用于建筑、交通、运输、航空航天等领域的新型材料。

现有的铝合金加工设备加工过程不能实现自动化，传送、进料往往需要人工操作，严重影响生产的速度。

所以，如何提供一种新型铝合金型材加工设备，使需要加工的铝合金型材通过自动进给控制加工完成，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型铝合金型材加工设备，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：

一种新型铝合金型材加工设备，包括底座、所述底座上部设有传送轨道，所述传送轨道上安装有工作腔室，其特征在于：

所述底座内设有控制器，所述底座的左右两侧分别连接有第一支架、第二支架，

所述第一支架上设有第一传感器，所述第二支架上设有第二传感器，所述第一传感器以及所述第二传感器与所述控制器通讯连接，

所述第一传感器以及所述第二传感器位于所述传送轨道的侧面。

具体的，在所述底座上还设有操作控制器，所述操作控制器与所述控制器通信连接。

具体的，所述第一传感器与所述第二传感器为光感传感器。

具体的，所述操作控制器为触摸屏控制。

实用新型具有的优点是：实现工件进给的自动化，提高了工作效率，工作腔室前后分别设置传感器，有效避免了工件空传送现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的铝合金型材加工设备结构示意图。

10、底座 11、控制器 12、操作控制器 20、传送轨道 30、第一传感器 31、第一支架 40、第二传感器 41、第二支架 50、工位腔室

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实施例提供的铝合金型材加工设备结构示意图，本实用新型要求保护一种新型铝合金型材加工设备，包括底座10、所述底座上部设有传送轨道20，所述传送轨道20上安装有工作腔室50，所述底座10内设有控制器11，所述底座10的左右两侧分别连接有第一支架31、第二支架41，所述第一支架31上设有第一传感器30，所述第二支架41上设有第二传感器40，所述第一传 感器30以及所述第二传感器40与所述控制器11通讯连接，所述第一传感器30以及所述第二传感器40位于所述传送轨道20的侧面。

在工作腔室50的入口和出口设置两个传感器，并且连接至设置在底座内的控制器，通过控制器提前预设的程序控制，当加工完成一个工件后，会自动控制传送带沿传动方向传送一个工件进入工作室，只有满足第一传感器30和第二传感器40同时检测到信号时，才认定传送带可以向前传送一个工件，避免了空传送的可能性，提高了工件的传送自动化和工作效率。

具体的，在所述底座10上还设有操作控制器12，便于操作人员时刻调整工位参数，所述操作控制器12与所述控制器11通信连接。

具体的，所述第一传感器30与所述第二传感器40为光感传感器，所述光感传感器分别设置在所述轨道的两侧，当工件通过时，遮挡光线，可认为是工件通过。

具体的，所述操作控制器12为触摸屏控制。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。