[实用新型]滚镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，尤其涉及一种滚镀装置。

背景技术

电镀工艺中滚镀是一种应用较广泛的工艺。滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它与早期小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比，节省了劳动力，提高了劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。所以，滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒(也即电镀桶)内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

现有技术中的滚筒通过固定在其下部的齿轮，与一驱动装置连接，该驱动装置包括一组齿轮，该组齿轮中具有一个齿轮与滚筒下方的齿轮啮合，驱动装置中的齿轮转动带动滚筒下方的齿轮转动，从而带动滚筒转动。现有技术中，滚筒与下部齿轮的连接方式为：请参照图1，齿轮端面上围绕所述滚筒的中心轴设置若干个均匀分布的空心柱1，在滚筒下部的底盘2的圆周上也设置了与上述空心柱1相对应的销孔，该空心柱1的外径小于或者等于销孔的直径，空心柱1顶端在径向上向外延伸形成圆台11，圆台11的最大外径大于销孔的直径，空心柱1为可变形材料制成，空心柱1进入销孔时，销孔对圆台11部分产生挤压，使得空心柱1顶端产生变形，空心柱1中空心的部分给予了变形的空间，当圆台11部分滑出销孔进入销孔另一侧时，则圆台11恢复了原状，由于圆台11的最大外径大于销孔的直径，则圆台11阻止了空心柱1顶端向销孔方向的移动，从而使得滚筒的底盘2固定在齿轮的端面上。

但上述固定结构中，使空心柱1产生变形，空心柱1往往由塑料制成，在长期的电镀工艺以及电镀液的浸泡过程中，塑料弹性会下降，导致空心柱1的寿命降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚镀装置，用于解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种滚镀装置，包括一固定齿轮以及固定在所述固定齿轮端面上的电镀桶，所述固定齿轮与转动装置连接，使得所述转动装置带动所述固定齿轮与所述电镀桶旋转，所述电镀桶底部具有底盘，所述固定齿轮的端面围绕所述底盘均匀分布有若干个实心圆柱，所述底盘上设置有与所述实心圆柱对应的销孔，所述实心圆柱的高度大于所述销孔的深度，所述实心圆柱位于所述销孔内，所述实心圆柱高出所述销孔的部分上夹有固定夹，所述固定夹的长度大于所述销孔的直径。

作为优选，所述实心圆柱的外径等于所述销孔的内径。

作为优选，所述实心圆柱在径向上具有与所述固定夹对应的凹陷，所述凹陷位于所述实心圆柱的圆周面上。

作为优选，所述凹陷位于所述实心圆柱高出所述销孔的部分。

作为优选，所述固定夹延伸至所述底盘圆周外。

作为优选，所述转动装置包括至少一个与所述固定齿轮啮合的转动齿轮，所述转动齿轮和所述固定齿轮皆为斜齿轮，所述转动齿轮的轴向和所述固定齿轮的轴向相交。

作为优选，所述转动齿轮固定在一转动架上，所述转动架上还设置有一斜托盘，所述斜托盘中心固定有一齿轮轴，所述固定齿轮固定在所述齿轮轴上。

作为优选，所述转动架上还固定有一直齿轮，其与所述转动齿轮啮合，所述直齿轮的轴向与所述转动齿轮的轴向平行，所述直齿轮与一驱动装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种滚镀装置，在固定齿轮端面上围绕电镀桶的底盘均匀分布有若干个实心圆柱，该圆柱穿过底盘上与实心圆柱对应的销孔，使用固定夹将实心圆柱超过销孔的部分夹住，因此在安装过程中无需使材料发生变形，增加了零件的使用寿命；

2.可另外制作固定夹，无需使实心圆柱制作成空心的且具有圆台的形状，减少了零件制作的工艺难度，提高了效率。

附图说明

图1为现有技术中提供的滚筒的底盘与齿轮端面连接的截面图；

图2为本实用新型提供的滚镀装置的结构示意图；