[实用新型]一种气路检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种气路检漏装置。

背景技术

燃机电厂换热系统中，利用天然气降压产生的冷量进行热交换。其原理是，天然气从外部分输站接入燃机前置模块，进行减压，减压即会带来温度的下降，即天然气具有冷量这样一个概念。

通常是利用管道搭建气路，以传输天然气，根据传输距离，有事需要将多个管道进行连接，在长期使用下，管道连接处的密封性能会下降，导致在连接处产生漏气情况，天然气外漏出去比较危险。目前，为避免危险情况，主要由人工定期对管道及管道节点进行检测，而人工检测的方式一方面增加了劳动强度、另一方面不能实时进行检测。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的气路检漏装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够实时检测是否存在漏气、并在漏气时能够及时报警的气路检漏装置。

本实用新型的气路检漏装置，安装于气路连接节点上，包括管道连接件、与管道连接件连通的导气管、设置在导气管上的气压传感器以及与气压传感器连接的报警器；所述管道连接件包括两能够与管道套接的套管、以及两端分别与两套管连接且与两套管连通的储气管；两套管分别为第一套管和第二套管，其中，所述第一套管的一端具有喇叭口，第二套管的一端设有朝向另一端逐渐增大的卡环，所述储气管与第一套管连接的一端上设有逐渐向内增大的第一接口、与第二套管连接的一端上设有内径小于所述卡环最大外径的第二接口，所述喇叭口的最大外径小于所述第二接口的内径，所述储气管的其中一端上设有用于连接所述导气管、且与储气管内部连通的气孔。

进一步的，所述第一套管与第二套管的内壁上均设有若干凸起的橡胶环。

进一步的，所述第一套管于喇叭口处的内壁与外壁之间连接有若干弹簧。

进一步的，所述卡环的外壁上沿其周向设有能够与所述储气管端部相抵的台阶。

进一步的，所述气孔的内壁上设有密封圈。

进一步的，所述报警器为声光报警器。

进一步的，所述报警器上设有能够传输报警信号的无线传输模块。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、通过将储气管安装在气路连接节点上，利用气压传感器实时检测储气管内的压强，当检测压强变大时(即节点漏气导致储气管内气压增大)，将信号传输给报警器进行报警，以便工作人员及时维修，避免了危险情况的产生；

2、通过在第一套管与第二套管的内壁上设置多个橡胶环，能够紧密地套接在管道上，密封性较好；

3、第一管道、第二管道与储气管的连接结构能够确保储气管内的气体不会从连接处漏出，确保在管道节点产生漏气时，迅速被气压传感器检测到，及时报警；

4、通过在报警器上设置无线传输模块，能够远程进行接收报警信息，另外，当在多个管道节点上分别安装气路检测装置时，可将各报警器进行编号无线连接到控制中心，能够精确地检测各个节点，操控方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中第一套管、第二套管与储气管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种气路检漏装置，安装于气路连接节点上，包括管道连接件、与管道连接件连通的导气管40、设置在导气管40上的气压传感器50以及与气压传感器50连接的报警器60；管道连接件包括两能够与管道套接的套管、以及两端分别与两套管连接且与两套管连通的储气管30，两套管分别为第一套管10和第二套管20，其中，第一套管10的一端具有喇叭口11，第二套管20的一端设有朝向另一端逐渐增大的卡环21，储气管30与第一套管10连接的一端上设有逐渐向内增大的第一接口、与第二套管20连接的一端上设有内径小于卡环21最大外径的第二接口，喇叭口11的最大外径小于第二接口的内径，储气管30的其中一端上设有用于连接导气管40、且与储气管内部连通的气孔31。