[实用新型]用于起毛机针辊带条针布的机上手持磨针清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于纺织梳理器材上针对针布磨针清洁装置，尤其涉及用于起毛机针辊带条针布磨针清洁装置。

背景技术

布料起毛过程中，需要对起毛机针辊带条针布进行磨针和清洁，现有的方法都是采用手工工具、靠近针辊操作。企业使用的起毛机针辊带条针布清洁设备和磨针设备是分别的两种设备，磨削设备采用铝型材将磨片和油石组合起来，采用工人手持油石后端、将磨头直接插入针布，工人的手与旋转的起毛辊非常靠近，并且磨片与针布的磨削力全部由人手承担。这种人工手动处理不仅劳动强度高、不安全，而且对操作人员的经验依赖程度高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有处理起毛机针辊带条针布中存在的不足，提供一种专用于起毛机针辊带条针布磨针清洁的装置。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的用于起毛机针辊带条针布的机上手持磨针清洁装置，包括支撑模块、清洁模块和磨削模块，所述清洁模块和磨削模块均可安装在支撑模块上，所述支撑模块包括安装板，所述安装板下侧设置有固定组件，所述安装板上侧的中间设置有套筒I，所述安装板上侧的两端均设置有套筒II，所述固定组件包括三根固定杆，所述固定杆之间活动连接，固定杆与安装板形成矩形结构，所述固定杆上均设置有滚轮，还包括上滚轮组件，所述上滚轮组件设置在安装板下侧，上滚轮组件与固定杆设置在同一平面，上滚轮组件连接有固定手轮。

上述技术方案中，所述磨削模块包括导向管，所述导向管的顶端设置有安装架，所述安装架上设置有丝杆，所述丝杆与所述导向管平行设置，所述丝杆上端连接有手轮，所述丝杆的下部设置有活灵，所述活灵上设置有连接板，所述连接板上安装有磨针器组件，所述导向管的下端与套筒I相匹配。

上述技术方案中，所述清洁模块包括清洁盘，所述清洁盘的一侧设置有清洁针布，所述清洁盘的另一侧设置有底板，所述底板通过旋转组件连接支架，所述支架的两端设置有把手，所述底板上还设置有插杆，所述插杆与套筒II相匹配。

上述技术方案中，所述支架两侧均设置有支撑滚轮组件，所述支撑滚轮组件与底板相接触。

上述技术方案中，所述固定杆由螺杆和套筒组成，所述套筒设置在螺杆上，所述滚轮设置在套筒上。

上述技术方案中，所述安装板下侧设置有两组固定组件。

上述技术方案中，所述套筒I和套筒II上均设置有固定螺栓。

上述技术方案中，所述连接板上还设置有把手。

上述技术方案中，所述磨针组件可以水平调节。

上述技术方案中，所述清洁针布采用逆时针方向设置。

上述技术方案中，所述清洁针布截面为波浪形结构。

本实用新型的用于起毛机针辊带条针布的机上手持磨针清洁装置使得工人在对起毛机针辊带条针布的磨针和清洁时，能够与旋转的起毛辊有一定的安全距离，操作安全；设备采用模块化设计，能够快速的拆装，操作方便；利用起毛机的特点，通过支架部件清洁、磨削产生的反作用力由起毛机连接钢管承受，劳动强度低。

附图说明

图1是实用新型支撑模块和磨削模块配套使用时的主视状态结构图；

图2是实用新型支撑模块和磨削模块配套使用时的侧视状态结构图；

图3是本实用新型支撑模块和清洁模块配套使用时的主视状态结构图；

图4是本实用新型支撑模块和清洁模块配套使用时的侧视状态结构图；

图5是支撑模块主视结构图；

图6是支撑模块侧视结构图；

图7是磨削模块主视结构图；

图8是磨削模块侧视结构图；

图9是清洁模块后视结构图；

图10是清洁模块俯视结构图；

图11是清洁针布布局结构图；

图12是清洁针布截面图。

具体实施方式

用于起毛机针辊带条针布的机上手持磨针清洁装置，主要包括三个部分，分别是支撑模块、清洁模块和磨削模块，需要磨针时将支撑模块和磨削模块进行组合；需要清洁时将支撑模块和清洁模块组合。图1、图2和图3、图4分别是支撑模块与清洁模块、磨削模块组合后的状态。

结合图5和6可知，所述支撑模块包括安装板2，安装板2下侧垂直设置两个固定组件；所述安装板2上侧的中间设置有套筒I 6，套筒I 6上设置固定螺栓，套筒I 6的两侧均设置有套筒II 7，套筒II 7上设置固定螺栓。