[实用新型]研磨组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种适用于食物料理机的研磨组件。

背景技术

目前，研磨组件被广泛应用于各种需要对物料进行研磨的领域，例如食物料理机。现有的适用于食物料理机的研磨组件，出于清洗，保养等种种考虑，都具有可拆卸的动磨件和静磨件，如此一来，可以在使用完毕后将结构复杂的动磨件和静磨件分别拆卸进行单独清洗，并且杯体中不存在复杂结构，使得进行清洗变得十分方便且彻底。

为了使动磨件可以拆卸，通常都在动磨件和转轴之间设置对应的结合结构，最常见的是以凸块和凹槽配合，将动磨件和转轴卡合。然而，由于动磨存在一定转动惯量，在使用后，为了使用而装配在一起的凸块和凹槽结构常常会咬合在一起。这种情况下，不但动磨件和转轴难以分离，而且在强行分离后会对凸块和凹槽的结构造成损伤，造成结合精度下降，进而导致在之后的使用中研磨效率下降，噪音和震动加剧。同时，传统的动磨结构只具有相对的粉碎齿，被加工的物料直接进入研磨区，在加工某些特定的物料时容易卡止而造成研磨组件以及研磨组件驱动装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题之一是提供一种拆装方便、稳定可靠的适用于食物料理机的研磨组件。

具体的，本实用新型提供了一种研磨组件，包括：静磨件、动磨件和轴杆；

该轴杆具有轴杆本体和贯穿该轴杆本体且适于相对该轴杆本体旋转的转轴，该转轴的顶端设有扁位凸部；

该动磨件设置在该静磨件内，与该转轴连接以在该转轴的驱动下相对该静磨件转动，该动磨件上设置有扁位孔，该扁位孔与该扁位凸部配合，将该动磨件与该转轴固定；

该扁位孔的侧壁和该扁位凸部的侧壁之间形成有至少一个避空空间。

根据本实用新型的一个实施例，该扁位凸部的水平截面具有两条平行的长边与两条呈外凸弧线形状的短边；

该扁位孔的内侧壁与该扁位凸部的外侧壁贴合，且该扁位孔的内侧壁的四个边角中的至少一个处形成有向外凹陷的避空部。

根据本实用新型的一个实施例，该扁位孔的水平截面具有两条平行的长边与两条呈外凸弧线形状的短边；

该扁位凸部的外侧壁与该扁位孔的内侧壁贴合，且该扁位凸部的外侧壁的四个边角中的至少一个处形成有避空圆角。

根据本实用新型的一个实施例，该扁位凸部的水平截面具有两条平行的长边与两条呈外凸弧线形状的短边，并且该扁位凸部的外侧壁的四个边角为圆角；

该扁位孔的水平截面具有两条平行的长边与两条呈外凸弧线形状的短边，并且该扁位孔的内侧壁的四个边角处形成有向外凹陷的避空部；

该圆角与该避空部彼此对应，以在该圆角和该避空部之间形成该避空空间。

根据本实用新型的一个实施例，该动磨件的中央设置有转轴腔，该扁位孔设置在该转轴腔的顶部，该转轴腔适于容纳该转轴延伸出该轴杆本体的部分。

根据本实用新型的一个实施例，该静磨件为圆筒形，下部与该轴杆连接，上端开口，该静磨件的上部内壁设有第一粉碎齿，下部设有至少一个进料口；

该动磨件包括动磨件本体，该动磨件本体具有圆锥形的下部和圆柱形的上部；该下部的外侧设置有导料筋，该上部的外侧设置有与第一粉碎齿对应的第二粉碎齿。

根据本实用新型的一个实施例，该导料筋的一部分的外侧壁上设置有第三粉碎齿；

该第一粉碎齿的长度大于该第二粉碎齿，该第一粉碎齿的上部与该第二粉碎齿相对，该第三粉碎齿和该第一粉碎齿的下部相对。

根据本实用新型的一个实施例，该导料筋延伸入该第二粉碎齿处。

根据本实用新型的一个实施例，该轴杆本体的上部设置有凸台，该凸台的上部设有卡齿，该凸台的外侧设置有固定座；

该静磨件的下部设置有卡槽，该卡槽与该卡齿配合，将该静磨件可拆卸的固定在该固定座上。

根据本实用新型的一个实施例，该动磨件的顶部设有至少一条搅拌筋。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

动磨件和静磨件易于分离，研磨效果好。动磨具有导料、初磨、精磨三个相互独立的区域，不容易由于被加工物料而卡止损坏。并且使用时噪音和震动均较小、能耗低、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的研磨组件的组装结构示意图；

图2a是本实用新型的一个实施例的扁位孔与扁位凸部配合结构示意图；

图2b是本实用新型的另一个实施例的扁位孔与扁位凸部配合结构示意图；

图2c是本实用新型的又一个实施例的扁位孔与扁位凸部配合结构示意图；