[实用新型]一种改进的微型电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及微型电机技术领域，特别涉及一种改进的微型电机。

背景技术

微型电机，全称为卫星特种电机，简称微电机，通常是指直径小于160mm或额定功率小于750mw或具有特殊性能、特殊用途的电机，一般采用电池进行直流供电。微型电机常用于控制系统或者传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、之星或转换等功能。

随着人类技术的发展，各种自动化的产生及应用，使微型电机的需求在不断增长，其主要应用于无特殊控制要求的驱动场合，作为运动负载的动力源，办公室自动化设备，计算机外部设备和工业自动化设备等领域。

现有的微型电机还存在一些问题，比如换向器通常采用尼龙胶芯加红铜片分体组合式，这种换向器主要问题在于不能车削加工，而且耐高温性能差，使用寿命不长等；又如采用塑胶挤压式固定在后盖上，这种情况是通常导致端子焊接引线耐温性差，容易产生热变形从而改变的位置导致电机不能正常工作；又如转子采用PET薄片绝缘方式，耐温性和绝缘性能都不是很理想。因此，有必要开发一种转子绝缘层具有耐高温性能好，绝缘性能优异，不易热变形，端子抗推力强的微型电机，以提高市场竞争力。

实用新型内容

实用新型的目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种改进的微型电机，绝缘层具有耐高温性能好，绝缘性能优异，不易热变形，端子抗推力强，同时换向器可车削加工，加工精度高，寿命长。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种改进的微型电机，包括转子组合件、定子组合件和后盖组合件，所述转子组合件包括轴、限位垫片、定位圈、漆包线、绝缘层、芯片、换向器和挡油垫片，所述限位垫片分为第一限位垫片和第二限位垫片，所述第一限位垫片、定位圈、漆包线、换向器、挡油垫片和第二限位垫片依次设在所述轴上，所述漆包线缠绕在所述芯片上，所述若干芯片贴合叠加组装成铁芯，所述铁芯两端芯片表面设有绝缘层，所述定位圈设在所述轴的前端，所述定位圈左侧靠紧设有第一限位垫片，所述换向器设在轴的后端，所述换向器的右侧靠紧设有挡油垫片，所述挡油垫片的右侧靠紧设有第二限位垫片，所述第一限位垫片、第二限位垫片和定位圈通过过盈配合与轴连接；所述定子组合件包括机壳、机壳轴承和磁铁，所述磁铁设置于所述芯片的外侧，所述磁铁的外侧设有机壳，所述机壳为两端贯通的空心壳体，所述轴通过机壳轴承与机壳连接，所述后盖组合件包括胶盖轴承、胶盖、铆钉、端子、弹臂、碳刷架和碳刷，所述胶盖为圆形并设在所述机壳的后端且与所述机壳可拆卸连接，所述胶盖通过后盖轴承与所述轴连接，所述端子通过注塑固定连接在所述胶盖上，所述胶盖内侧直径方向的两端分别通过弹臂固定有碳刷，所述弹臂连接在碳刷架上，所述碳刷架通过铆钉铆合在所述胶盖内侧。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述转子绝缘层为环氧树脂绝缘层，采用环氧树脂粉末喷涂、高温固化而成。该转子绝缘层比类似产品采用PET薄片绝缘方式具有耐温高、绝缘性能好，可提高两个等级。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述换向器为电木树脂与无氧银铜片采用高温注塑成型。该换向器具有耐温高、可车削加工，加工精度高，使用寿命长的优点。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述轴直径为2.0mm，长度为46mm。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述机壳外直径为32.2mm，内直径为30.8mm，长度为20.5mm。该电机长度压缩，满足客户使用的力能指标同时整机安装时节省空间，易于客户产品实现超薄化。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述铆钉材质为铁，所述铆钉的钉帽直径为3.8mm，铆钉杆直径为2.0mm，长度4.0mm。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述端子沿直径方向对称设在所述胶盖两侧并靠近所述机壳。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述胶盖上设有若干半圆条形散热孔，所述散热孔的数量为3个。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述轴在第一限位垫片左端和第二限位垫片右端的长度相当。

进一步的，上述一种改进的微型电机，所述碳刷呈凸字形状。