[实用新型]自动绕线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动绕线设备，尤其涉及一种把漆包线缠绕于铁芯的自动绕线设备。

背景技术

很多电子产品内部有利用线圈，线圈由漆包线缠绕在铁芯上组成，在实际生产中，漆包线基本上都是人工绕制，由于人工绕线重复同样的枯燥工作，费时费力，需要工作人员高度集中注意力，工作难度较大，而且很难保证排线紧密性，因此制成的产品一致性很差，不良率很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有提高生产效率的自动绕线设备。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动绕线设备，用以把漆包线缠绕于磁性铁芯上制成线圈，其包括一机架、一送线机构、一理线机构、一裁线机构、一储线机构、一绕线机构及一走线机构，所述送线机构设有供漆包线穿过的针管及驱动针管载动漆包线头部越过裁线机构后再穿过储线环针孔的位移气缸，所述理线机构设有用以夹持定位漆包线的夹具及驱动夹具左右及前后移动的活动气缸，所述裁线机构设有用以在储线环储线之后裁断漆包线的裁线刀，其特征在于：所述储线机构包括储线环、旋转销、旋转轴、用以驱动旋转轴前后移动的储线气缸及用以驱动旋转轴带动旋转销与储线环旋转的储线马达，所述储线环设有用以储线的环形凹槽及径向穿过储线环中心的针孔，所述旋转销前端固定于储线环上，后端设有一切口，所述旋转轴前端设有用以插入切口的扁平形定位凸部，所述绕线机构包括绕线轮及驱动绕线轮旋转的绕线马达，所述绕线轮设有前后贯穿的通孔、围绕于通孔外侧的一环形壁及自通孔向外侧径向贯穿环形壁以供铁芯进入通孔的开口，所述环形壁设有前后贯穿环形壁的一圆孔，所述储线环通过旋转销与圆孔配合枢接于环形壁上，所述绕线马达能够驱动绕线轮载动储线环绕铁芯旋转，所述走线机构包括用以定位铁芯的定位载具及驱动定位载具绕铁芯中心旋转的走线马达。

进一步的，所述绕线机构还包括一上齿轮及左右间隔开的一对下齿轮，所述绕线轮、上齿轮及下齿轮分别收容于机架，所述绕线轮位于上齿轮与下齿轮的下方，所述上齿轮位于下齿轮的上方，该对下齿轮分别与绕线轮及上齿轮啮合在一起，所述绕线马达能够驱动上齿轮旋转，上齿轮再驱动该对下齿轮带动绕线轮旋转。

进一步的，所述储线马达与旋转轴之间设有相互啮合的齿轮。

进一步的，所述储线环设有径向穿过储线环中心的两针孔，该两针孔垂直相交。

本实用新型自动绕线设备对铁芯进行绕线操作时，可快速高效地绕制线圈，节省工人重复工作的时间，操作安全，提高生产效率，各线圈品质的一致性高。

附图说明

图1为本实用新型自动绕线设备的立体示意图。

图2为本实用新型自动绕线设备的立体示意图，未显示送线机构、理线机构与裁线机构。

图3为图2另一角度的示意图。

图4为图2部分分解的立体分解图。

图5为本实用新型自动绕线设备的储线环的立体示意图。

图6为本实用新型自动绕线设备的走线机构与线圈的立体示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型自动绕线设备100，用以把漆包线201缠绕于磁性铁芯202制成线圈200，其包括一机架10、送线机构20、理线机构30、裁线机构40、储线机构50、绕线机构60及走线机构70。

送线机构20设有一针管21及驱动针管21左右移动的位移气缸22，漆包线201穿设于该针管21内，通过移动针管21把漆包线201头部，越过裁线机构40，递送至理线机构30的位置处。

理线机构30设有夹具31及驱动夹具31左右及前后移动的活动气缸32，用以夹持定位漆包线201。

裁线机构40设有裁线刀41，位于送线机构20与储线机构50之间，用以切断漆包线201。

储线机构50包括储线环51、旋转销52、储线气缸53、旋转轴54及储线马达55，储线环51设有用以储线的环形凹槽511及径向穿过储线环51中心的两针孔512，两针孔512垂直相交，旋转销52前端固定于储线环51中心，后端设有一切口521。旋转轴54前端设有扁平形的定位凸部541，用以插入切口521，后端固定于储线气缸53上。储线马达55与旋转轴54之间设有相互啮合的齿轮56，用以驱动旋转轴54旋转。

绕线机构60包括绕线轮61、绕线马达62、一上齿轮63、左右间隔开的一对下齿轮64。绕线轮61、上齿轮63及下齿轮64分别收容于机架10内。