[实用新型]一种颗粒燃烧机的炉头清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于颗粒燃烧机技术领域，涉及一种颗粒燃烧机的炉头清灰装置。

背景技术

颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。颗粒燃烧机的炉头深入锅炉进行燃烧，燃烧颗粒在炉头的炉排上燃烧完之后会产生灰渣，灰渣需要及时清理，传统的清灰方式采用人工掏灰，烧一段时间机器停下来，清理一下，非常不方便，费人工，而且降低机器工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的颗粒燃烧机的清灰方式采用人工掏灰，烧一段时间机器停下来，清理一下，非常不方便，费人工，而且降低机器工作效率的问题，提出一种颗粒燃烧机的炉头清灰装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种颗粒燃烧机的炉头清灰装置，其特征在于，它包括转轴和驱动装置，炉排上开设有多个通风孔，炉排通过转轴与炉头转动连接，驱动装置驱动炉排以转轴为中心来回摆动。

进一步，所述的驱动装置为电机。

进一步，所述炉头的底部设有清灰口，清灰口处设有控制清灰口开合的开合装置，该开合装置包括上下设置活动板和固定板，固定板和活动板上均开设有漏孔，固定板与炉头固定连接，活动板在开合驱动机构的驱动下能相对于固定板滑动使活动板和固定板上的漏孔正对上或完全错开。

进一步，所述的开合驱动机构包括联动杆，该联动杆的一端与活动板活动插接，另一端与上述转轴固连，联动杆能随转轴转动以拨动上述活动板相对于固定板来回滑动。

再进一步，所述活动板的上端面固定设有一加厚板，加厚板上开设有拨动插口，上述联动杆插入该拨动插口内。

再进一步，炉排为倒V型。

与现有技术相比，炉排通过转轴与炉头转动连接，驱动装置驱动炉排以转轴为中心来回摆动，炉排上的灰渣从通风孔掉落进入清灰盒被收集得到清理；所述炉头的底部设有清灰口，清灰口处设有控制清灰口开合活动板和固定板，固定板和活动板上均开设有漏孔，活动板在开合驱动机构的驱动下能相对于固定板滑动使活动板和固定板上的漏孔正对上或完全错开，送风装置把风从炉排下方通过通风孔往上吹，大部分时间里开合装置处于关闭状态，风不会从清灰口漏掉，间隔一段时间打开开合装置，在风和活动板的推动下集聚在开合装置上的灰渣从炉头掉落，进入集灰盒得到清理；联动杆的一端与活动板活动插接，另一端与上述转轴固连，结构简单。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图；

图2为带有本实用新型的颗粒燃烧机的整体结构示意图；

图中，1、炉头；2、转轴；3、炉排；4、联动杆；5、加厚板；6、活动板；7、固定板；8、漏孔；9、通风孔；10、颗粒燃烧机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种颗粒燃烧机的炉头清灰装置，它包括转轴2和电机，炉排3上开设有多个通风孔9，炉排3为倒V型，面积大，炉排3通过转轴2与炉头1转动连接，PCB智能管控控制系统控制电机驱动炉排3以转轴2为中心来回摆动，通风孔9孔径小于燃烧颗粒的直径，炉排3左右摆动时炉排3与炉头1内壁之间的间隙小于燃烧颗粒的直径，燃烧颗粒留在炉排3上，灰渣从通风孔9落下。所述炉头1的底部设有清灰口，清灰口处上下设置活动板6和固定板7，固定板7和活动板6上均开设有漏孔8，固定板7与炉头1固定连接，联动杆4的一端与活动板6活动插接，另一端与上述转轴2固连，联动杆4能随转轴2转动以拨动上述活动板6相对于固定板7来回滑动，使活动板6和固定板7上的漏孔8正对上或完全错开。活动板6的上端面固定设有一加厚板5供联动杆4拨动，加厚板5上开设有拨动插口，上述联动杆4插入该拨动插口内。