[实用新型]一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置有效
申请号: | 201621024017.1 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206278739U | 公开(公告)日: | 2017-06-27 |
发明(设计)人: | 周爱军 | 申请(专利权)人: | 佛山爱福龙塑料材料有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26;B65H37/04;B32B37/12 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司11588 | 代理人: | 覃红丽 |
地址: | 528139 广东省佛山市三*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 地板 卷材 挤出 贴合 定型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种PVC地板卷材生产设备,特别是一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置。
背景技术
PVC地板卷材的花色图案丰富,如家装中,小面积的商场,商店,酒店等,一般的面积500平米以下会比较多的使用。因为PVC地板卷材拼接容易,对于大面积的场所,如学校,医院,室内体育馆,面积大,铺设PVC卷材地板方便又合适,还有像医院这样的场所对的地面需要无缝连接,这时PVC卷材地板能够满足这些要求,PVC卷材地板的弹性好,铺设安装容易,抗菌,耐用,维护简单容易等特点,这些特点受到众多消费者的喜爱。目前在PVC地板卷材的生产过程中,主要工艺是先将多种材料安装预定顺序表面涂粘结液,然后将每一层材料安装预压的工艺进行铺贴,并通过设计挤压机构将它们均匀压紧,目前常用的生产主要采用压延法生产,一般采用多种压棍装置对塑化的PVC进行挤压,经过延后表面平整光洁,然后切边完成生产工作,传统的生产设备主要的缺陷在于PVC工艺设计方面不尽合理,压棍笨重,机械中压棍方式较粗糙,结构设计方面还有待改进。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置,该装置通过设计多组辊筒装置将PVC地板卷材的材料按照预定的流程完成涂浆,挤压粘结生产工艺,实现了PVC地板卷材自动挤出贴合定型工作,在压辊的结构设计上进行了改进,在保证生产效率的同时,在生产质量方面也有了一定的提高,该装置结构简单,工作稳定,设备零部件生产成本降低,具有一定的应用推广价值。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置,包括包括机架,送纸滚筒轴,涨紧辊筒,喷浆装置,送料主轴,匀浆轴,涨紧轴,上压棍轴,下压棍轴,出料辊筒,控制电机,主动链轮,被动链轮,所述控制电机安装在所述机架上,送纸滚筒轴安装在机架上的上方位置,涨紧辊筒安装在机架上位于送纸滚筒轴的下方位置,送料主轴安装在机架中部位于涨紧辊筒的下方位置,匀浆轴安装在机架上位于送料主轴的前方位置,喷浆装置安装在匀浆轴与送料主轴的上方,上压棍轴和下压棍轴分别安装在机架上,出料辊筒安装在机架上位于上压棍轴和下压棍轴的前方位置,涨紧轴安装在机架前方位置用于涨紧由送纸滚筒轴送出的卷材料。
进一步,所述送纸滚筒轴有两个放置在所述机架上方,通过带座轴承安装在所述机架上。
进一步,所述涨紧辊筒有两个,其结构为空心圆柱两端装有轴承的棍棒结构,所述涨紧辊筒两端辊筒安装在所述机架上。
进一步,所述喷浆装置将粘结的浆料通过外置浆体输送管送至所述送料主轴与匀浆轴的中间弧面空间,所述送料主轴为不锈钢管加工而成,表面光滑并由所述控制电机带动实现匀速旋转,所述匀浆轴表面粗糙,其表面材质为尼龙塑料,所述主轴5与所述匀浆轴6的圆弧切面留有5mm-7mm的空隙用于完成涂浆卷材的通过。
进一步,所述涨紧轴将送纸滚筒轴带来的材料同时涨紧并同时传送至上压棍轴与下压滚轴组成的挤压装置中。
进一步,下压滚轴表面光滑,由不锈钢管加工而成,上压棍轴表面粗糙,由塑料尼龙材料加工而成,下压滚轴和上压滚轴分别由电机控制,其转速相同但旋转方向相反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置,该装置通过设计多组传送滚动压轴装置,并有电机通过链轮减速传动控制,配合送浆装置及由辊筒组成的匀浆装置,将多层地板卷材材料按照预定的工艺,完成在材料上均匀涂浆,自动平整贴合,均匀受力挤压成型的工作,压辊的结构设计上也进行了改进,在保证生产效率的同时,在生产质量方面也有了一定的提高,该装置结构简单,工作稳定,设备零部件生产成本降低,具有一定的应用推广价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是实用新型一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置的传动示意图;
图2是实用新型一种PVC地板卷材挤出贴合定型装置的主视结构示意图。
图中:1、机架;2、送纸滚筒轴;3、涨紧辊筒;4、喷浆装置;5、送料主轴;6、匀浆轴;7、涨紧轴;8、上压棍轴;9、下压棍轴;10、出料辊筒;11、控制电机;12、主动链轮;13、被动链轮。
具体实施方式
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