[实用新型]一种桩基础压浆管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建设工程桩基础中桩底压浆技术领域，尤其涉及了一种桩基础压浆管装置。

背景技术

在桩基础施工中，现有压浆管与钢筋笼同制作、安装，通常使用焊接工艺，施工工程桩焊接安装效率较低，桩基础浇筑结束后较易发送堵管现象，较难修补，后期处理成本高。U管压浆施工中较易产生堵管和浆液回流现象，严重影响桩底压浆效果。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种桩基础压浆管装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种桩基础压浆管装置，压浆管的一端设有可拆装压浆单元体，可拆装压浆单元体上设有可拆装单向阀，可拆装单向阀包括阀体，阀体上侧设有逆止阀芯轴，逆止阀芯轴一端设有逆止活塞，逆止阀芯轴外侧设有弹簧。

本实用新型适用于开塞压浆和免开塞压浆领域，开塞压浆适用于U管压浆、直管压浆等。设有的可拆装压浆单元体，拆装方便；长期使用后，一般是可拆装压浆单元体处堵塞，堵塞后方便维修，堵塞不可维修时可以只更换可拆装压浆单元体，节约了成本。可拆装压浆单元体上设有注浆孔，注浆孔内设有可拆装单向阀。浆液在压浆管内流动，只从可拆装单向阀流出，不会反向流入压浆管内。

作为优选，阀体上侧设有连通孔。

作为优选，与可拆装压浆单元体连接一端的压浆管内侧壁设有卡槽，可拆装压浆单元体一端设有卡簧，卡槽和卡簧配合连接。卡接安装方便，提高施工效率，免焊接、节能低碳，有效防止堵管和浆液回流，提高桩底压浆工程质量。

作为优选，卡槽至少为一排卡槽。

作为优选，可拆装压浆单元体一端还设有密封圈，卡簧至少一侧设有密封圈。

作为优选，阀体外侧设有外螺纹，阀体通过外螺纹旋接在可拆装压浆单元体。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型适用于开塞压浆和免开塞压浆领域，开塞压浆适用于U管压浆、直管压浆等。设有的可拆装压浆单元体，拆装方便；长期使用后，一般是可拆装压浆单元体处堵塞，堵塞后方便维修，堵塞不可维修时可以只更换可拆装压浆单元体，节约了成本。可拆装压浆单元体上设有注浆孔，注浆孔内设有可拆装单向阀。且装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是压浆管内侧卡槽的结构示意图。

图3是可拆装压浆单元体上卡簧的结构示意图。

图4是可拆装单向阀的安装位置示意图。

图5是可拆装单向阀的结构示意图。

图6是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种桩基础压浆管装置，如图1-5所示，压浆管1的一端设有可拆装压浆单元体2，可拆装压浆单元体2上设有可拆装单向阀3。

可拆装单向阀3包括阀体31，阀体31上侧设有逆止阀芯轴32，逆止阀芯轴32一端设有逆止活塞33，逆止阀芯轴32外侧设有弹簧34。阀体31上侧设有连通孔。阀体31为柱体或圆锥台。

与可拆装压浆单元体2连接一端的压浆管1内侧壁设有卡槽11，可拆装压浆单元体2一端设有卡簧21，卡槽11和卡簧21配合连接。

本实施中在阀体31外侧设有外螺纹，阀体通过外螺纹旋接在可拆装压浆单元体2。

实施例2

一种桩基础压浆管装置，如图1-5所示，压浆管1的一端设有可拆装压浆单元体2，可拆装压浆单元体2上设有可拆装单向阀3。

可拆装单向阀3包括阀体31，阀体31上侧设有逆止阀芯轴32，逆止阀芯轴32一端设有逆止活塞33，逆止阀芯轴32外侧设有弹簧34。阀体31上侧设有连通孔。阀体31为柱体或圆锥台。

与可拆装压浆单元体2连接一端的压浆管1内侧壁设有卡槽11，可拆装压浆单元体2一端设有卡簧21，卡槽11和卡簧21配合连接。卡槽11至少为一排卡槽。

实施例3

一种桩基础压浆管装置，如图1-6所示，压浆管1的一端设有可拆装压浆单元体2，可拆装压浆单元体2上设有可拆装单向阀3。

可拆装单向阀3包括阀体31，阀体31上侧设有逆止阀芯轴32，逆止阀芯轴32一端设有逆止活塞33，逆止阀芯轴32外侧设有弹簧34。阀体31上侧设有连通孔。阀体31为柱体或圆锥台。