[实用新型]一种用于管节拼装的调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道制造，尤其涉及一种用于管节拼装的调节装置。

背景技术

在工业工程领域，大直径、长尺寸的工程管道通常为焊接管道，由于原材料长度以及卷板机宽度所限，生产制造时需要预先卷制焊接成一段一段的管节，然后再将管节放置在专用焊接胎架上进行拼装和整体焊接，最终形成管道。

两段管节之间的拼装间隙调整是确保后续焊接质量的重要工序，其调整精度直接关系到焊接管道纵向焊缝以及环形焊缝的焊接质量，是焊缝完成后续无损检测合格的重要保证。

目前，在焊接管道的生产制造过程中，相邻两段管节的拼装过程通常如附图1所示：先用行车将需要拼装的两个管节100吊运到焊接胎架101上，然后在管节100外侧焊接手拉葫芦的定位板102，然后将四个手拉葫芦103的钩头104分别钩住管节100两侧端面，同一侧的两个钩头104通过钢丝绳连接，最后通过手拉葫芦103拉近钩头104来调整管节100之间的间隙，再进行点焊固定。此方法在实际施工时费时又费力，而且无法保证相邻管节100之间的间隙一次性调整到位，操作极为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种使用简单、省时省力的用于管节拼装的调节装置，以克服现有技术上的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于管节拼装的调节装置，包括支座，所述支座上设有齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与所述齿轮啮合，且能够在支座上左右移动，所述第一齿条和第二齿条平行设置，所述第一齿条的左端和所述第二齿条的右端分别设有永磁铁；还包括用于驱动齿轮转动的手柄。

优选地，所述齿轮通过转轴安装在支座上，所述手柄与所述转轴配合连接。

进一步地，所述手柄为杆状，所述手柄与转轴垂直设置，所述支座上以转轴为中心的圆周上开有多个工艺孔，与工艺孔配合的设有止回销；手柄转动时所述止回销能挡住手柄。

优选地，所述支座上设有轴承，所述转轴安装在轴承中。

优选地，所述支座上设有第一滑杆和第二滑杆，所述第一齿条和第一滑杆平行设置且相固定，所述第二齿条和第二滑杆平行设置且相固定，所述永磁铁分别安装在所述第一滑杆和第二滑杆上。

进一步地，所述永磁铁分别铰接在第一滑杆和第二滑杆上。

如上所述，本实用新型一种用于管节拼装的调节装置，具有以下有益效果：

1、本装置操作简单便捷，能够快速实现焊接管道制作过程中管节拼装的间隙调整，极大地提高作业效率，降低作业人员劳动强度。

2、本装置不仅适用于各规格大直径焊接管道的制作拼装，也适用于现场管道安装过程中类似间隙的快速调整，节省起重设备作业时间，节约起重设备台班，降低安装成本。

3、本装置在使用时两个同时使用，在相邻管节的两侧进行对称布置，能够均匀地调整大直径管节拼装过程中的各部位间隙，从而有效保证了焊道的宽窄统一，确保了焊缝成型美观和焊缝无损检测的合格率，提升管节拼装焊缝的焊接质量。

4、本装置在操作时只需要单人即可完成全部操作，而且无需其他动力源。

附图说明

图1为现有技术中管节拼装的示意图。

图2为本实用新型的原理图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中A-A处局部视图。

图中：

1支座 2齿轮

31 第一齿条 32 第二齿条

4永磁铁 5手柄

6转轴 71 第一滑杆

72 第二滑杆 11 工艺孔

12 止回销 61 轴承

100管节 101焊接胎架

102定位板 103手拉葫芦

104钩头

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。