[实用新型]用于饲料加工系统的筛选装置及饲料加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，具体而言，涉及一种用于饲料加工系统的筛选装置及饲料加工系统。

背景技术

目前的饲料加工系统，特别是粉碎式的饲料加工系统，其筛选装置难以保证粉碎颗粒的粒度的均匀度，且粉碎效果不好，粉碎得到的饲料颗粒粒度不一，饲料产品质量差。

目前也有采用组合式的筛选装置的饲料加工系统，其通过连续设置若干相同的筛选装置，对饲料进行重复粉碎以达到粉碎目的，这造成了资源浪费且增加了加工设备成本。

目前的粉碎式饲料加工系统无法控制粉碎粒度的大小，对生产具有不同粒度的饲料的适用性不高，达不到调节和控制粒度范围的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工系统的筛选装置，其能够有效控制饲料的粉碎粒度的粒度大小并保证饲料得到充分的粉碎，可对粉碎粒度的范围值进行调节以得到所需粒度大小的饲料；保证饲料加工的充分性与饲料粒度的均匀性，适用性好，饲料的加工回收率高。

本实用新型的另一目的在于提供一种饲料加工系统，其包括以上筛选装置，饲料加工系统加工得到的饲料颗粒粒度均匀且粉碎充分，可对粉碎粒度的范围值进行调节以得到所需粒度大小的饲料，生产灵活性高，适用性好，饲料的加工回收率高。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于饲料加工系统的筛选装置，其包括粉碎器和筛选组件；筛选组件包括筛选板和筛选支架，筛选支架为环形，筛选支架包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁设有滑槽，筛选支架还包括相对的的第三侧壁和第四侧壁，第三侧壁开设有第一开口；筛选板具有筛孔，筛选板贯穿第一开口且可滑动地容置于滑槽；筛选组件还包括用于驱动筛选板沿滑槽作往复运动的驱动件，驱动件包括曲柄连杆机构和用于驱动曲柄连杆机构的飞轮转动的电机，曲柄连杆机构的连杆的远离飞轮一端铰接于筛选板；筛选支架连接于粉碎器的出料口。其能够有效控制饲料的粉碎粒度的粒度大小并保证饲料得到充分的粉碎，可对粉碎粒度的范围值进行调节以得到所需粒度大小的饲料；保证饲料加工的充分性与饲料粒度的均匀性，适用性好，饲料的加工回收率高。

一种饲料加工系统，其包括上述筛选装置；在竖直方向，筛选装置的第一开口较第二开口低。其加工得到的饲料颗粒粒度均匀且粉碎充分，可对粉碎粒度的范围值进行调节以得到所需粒度大小的饲料，生产灵活性高，适用性好，饲料的加工回收率高。

本实用新型实施例的有益效果是：筛选装置工作时，当饲料经粉碎器粉碎，饲料颗粒由出料口落到了筛选板，粒度小于筛孔的孔径的饲料颗粒通过筛孔，粒度大于筛孔的孔径的饲料颗粒由筛选板收集，用于再次粉碎，如此往复，直至饲料粒度复合要求为止。保证了饲料加工的充分性与饲料粒度的均匀性，饲料的加工回收率高。该饲料加工系统，其包括上述筛选装置，在竖直方向，筛选装置的第一开口较第二开口低，便于筛选板收集汇总粒度大于筛孔的孔径的饲料颗粒并用于再粉碎，保证了饲料加工的充分性与饲料粒度的均匀性，饲料的加工回收率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的筛选装置的示意图；

图2为图1的筛选装置中的筛选支架的立体图；

图3为图1的筛选装置中的筛选板的立体图；

图4为图2的筛选支架的B区域的局部放大图；

图5为图3的筛选板的C区域的局部放大图；

图6为图3的筛选板的D区域的局部放大图；

图7为图1的筛选装置的A区域的局部放大图。

图中：

筛选装置100、粉碎器110、进料口111、出料口112、筛选组件120、筛选板121、筛孔121a、第一端部121b、第二端部121c、筛选段121d、凸沿121e、连接部121f、筛选支架122、第一侧壁122a、第二侧壁122b、滑槽122c、第三侧壁122d、第四侧壁122e、第一开口122f、第二开口122g、收集管道130、收集槽140、回输管道150、风机160、输出管道170、驱动件180、飞轮181、连杆182、电机190。

具体实施方式