[实用新型]一种集纤成型快换机构

说明书

技术领域

本实用新型属于一次性卫生用品制造设备领域，尤其涉及一种集纤成型快换机构。

背景技术

集纤成型装置是一次性吸收物品中吸收性内芯的成型装置，解纤纤维和高吸水性树脂颗粒经导管混合后输入至集纤成型装置中，集纤成型装置利用负压将上述解纤纤维和高吸水性树脂颗粒吸附在模轮上若干个样模中，由于工作时需要根据产品的规格对吸收性内芯的大小进行调整，因此在设备上需要将模轮上的样模进行更换。

传统方法不但拆卸繁琐，而且需要对样模重新定位，既加重了劳动强度，又耗费了大量的时间。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种集纤成型快换机构，解决了现有装置样模拆卸繁琐，费时费力的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种集纤成型快换机构，用于将集纤成型装置中模轮上的样模进行快速地更换，包括设置在所述模轮的圆周面两边的传动侧压模块和侧压固定模块，所述传动侧压模块和侧压固定模块构成用于安置样模的环形槽，传动侧压模块的下方设置有用于控制传动侧压模块启闭的锁紧机构。

作为上述锁紧机构的一种实施方式，锁紧机构包括固定于传动侧压模块外壁的固定块，以及与固定块相铰接用于控制传动侧压模块启闭的可转动摆杆。当传动侧压模块闭合、且与侧压固定模块一起配合夹紧样模时，摆杆靠近传动侧压模块的一端位于传动侧压模块的外侧，从而限制传动侧压模块在铰链作用下向外翻转。当需要更换样模时，将摆杆转动一定角度，使得摆杆靠近传动侧压模块的一端与传动侧压模块的外壁不相接触，此时传动侧压模块可向外翻转，再更换样模即可。

当然，锁紧机构的具体形式不限于上述方式，也可以将固定块设置于模轮的外侧，并在固定块上铰接摆杆的方式亦可。此种方式应理解为包含在本实用新型的权利要求1的范围之内。

作为本实用新型的进一步改进，上述传动侧压模块靠近样模一侧的侧壁上设有与样模相适配且用于提供夹紧力的斜面。优选的，该斜面斜角为2-45°，在上述斜角范围之下，传送侧压模块可向样模提供足够大小的斜向向下的压力，进而将样模稳定的固定在传动侧压模块和侧压固定模块围成的环形槽内。

进一步的，在固定块靠近摆杆一侧设有第一斜面，摆杆上对应设有与所述第一斜面相配合的第二斜面；摆杆可沿第一斜面实现传动侧压模块的启闭。通过第一斜面和第二斜面的相互配合可实现传动侧压模块的自动打开与关闭，使得操作更加方便，且结构更加稳定。更进一步的，侧压固定模块上设有定位销。

更进一步的，固定块上还安装有防止摆杆转动过度的限位结构。

本实用新型的有益效果：通过在传动侧压模块的外壁上设置一锁紧机构，通过转动摆杆控制传动侧压模块的开闭，使得在停机很短时间内，能迅速抽出原有样模进行规格更换且无需装配从新定位安装工序，从而实现不同规格产品的样模快速更换需求。本实用新型结构简单、操作方便，且易于维护，符合实际生产的需求。

附图说明

图1是集纤成型装置的结构示意图。

图2是本实用新型的工作状态示意图，图中分别示意出摆杆的两个极限位置。

图3是本实用新型在传动侧压模块处于打开状态下的结构示意图。

图4是本实用新型在传动侧压模块处于闭合状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下参照说明书附图和具体实施方式，对本实用新型进行说明。

实施例，

请参阅图1至4，一种集纤成型快换机构13，用于将集纤成型装置10中模轮11上的样模12进行快速地更换，其包括传动侧压模块1、侧压固定模块2、固定块3和摆杆4。

传动侧压模块1和侧压固定模块2分别设置在模轮11的圆周面两边，且构成用于安置样模12的环形槽。传动侧压模块1靠近样模12一侧的侧壁上设有与样模相适配且用于提供夹紧力的斜面5，该斜面5的斜角为2-45°。

固定块3固定于传动侧压模块1的外壁，可转动摆杆4与固定块3相铰接用于控制传动侧压模块启闭。在固定块3靠近摆杆4一侧设有第一斜面6，摆杆上对应设有与所述第一斜面相配合的第二斜面7。摆杆4可沿第一斜面6实现传动侧压模块1的启闭。

当传动侧压模块1闭合状态、且与侧压固定模块2一起配合夹紧样模12时，摆杆4靠近传动侧压模块1的一端与固定块紧密贴合，从而限制传动侧压模块1向模轮外侧翻转。当需要更换样模12时，将摆杆4转动一定角度，使得摆杆4靠近传动侧压模块1的一端与固定块相分离、并与传动侧压模块1的外壁不相接触，此时传动侧压模块1可向外翻转，再更换样模12即可。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。