[实用新型]MBR膜组件及MBR膜元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应器(即Membrane Bio-Reactor，简称MBR)技术领域，尤其涉及MBR膜组件、MBR膜元件以及MBR膜系统。

背景技术

由本申请的申请人申请的、公开号为CN105617865A的中国专利申请文献(下称参考文献)中记载了一种高效过滤的新型水处理膜堆，其实际上属于浸没式MBR膜组件。参考文献所公开的这种MBR膜组件通过在相邻的膜片之间设置间隔网而有效避免了膜片之间的粘接，提高了水处理效率和膜片的使用寿命。但是，设置间隔网存在阻碍水流动的问题，且不能很好的防止膜片的摆动。此外，该MBR膜组件中膜片的形状设计也不尽合理，影响了MBR膜组件在单位占地面积上的有效过滤面积。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供在单位占地面积上可具有较大过滤面积的MBR膜组件和MBR膜元件。本实用新型要解决的第二个技术问题是提供改善结构的MBR膜元件和具有该MBR膜元件的MBR膜组件以及MBR膜系统。此外，本实用新型要解决的第三个技术问题是提供可在一定程度上防止膜片位摆动的MBR膜组件及膜片边部定位装置。

为解决上述第一个技术问题所提供的MBR膜组件，包括：支撑杆，所述支撑杆为空心结构或实心结构；第一定位装置，所述第一定位装置安装在支撑杆的一端；第二定位装置，所述第二定位装置安装在支撑杆的另一端；以及膜芯，所述膜芯安装在支撑杆上并轴向定位于第一定位装置和第二定位装置之间，该膜芯包括多个依次套接在支撑杆上并沿该支撑杆的轴向间隔设置的膜元件以及分别与各膜元件适配的密封装置；其中，所述膜元件包括膜片，所述膜片包括第一过滤薄膜、与第一过滤薄膜相对设置的第二过滤薄膜以及由第一过滤薄膜与第二过滤薄膜叠置而形成于第一过滤薄膜和第二过滤薄膜之间的空腔，该空腔通过贯穿于第一过滤薄膜与第二过滤薄膜之间并用于与支撑杆相配合的通孔与支撑杆和该通孔之间所形成的导流间隙导通，所述导流间隙通过设置在支撑杆内部和/或支撑杆表面的导流通道与膜组件的输出口导通；所述膜元件采用形状、大小一致的矩形膜片，以使膜芯的外形成为矩形体。

为解决上述第一个技术问题而提供的MBR膜组件中的膜元件采用了形状、大小一致的矩形膜片从而使膜芯的外形成为矩形体。而参考文献中的MBR膜组件则采用圆形膜片，因而其膜芯的外形相应为圆柱体。当MBR膜组件被置于卧放状态下进行使用时，假设本实用新型的MBR膜组件的矩形体膜芯与参考文献中MBR膜组件的圆柱体膜芯在水平面上的投影面积相同 且MBR膜组件卧放时的高度也相同，则本实用新型的MBR膜组件的过滤面积显然要大于参考文献中MBR膜组件的过滤面积。因此，本实用新型的MBR膜组件在单位占地面积上相比于参考文献中的膜组件可具有较大过滤面积，因此工作效率更高。

为解决上述第一个技术问题所提供的MBR膜元件，包括膜片，所述膜片包括第一过滤薄膜、与第一过滤薄膜相对设置的第二过滤薄膜以及由第一过滤薄膜与第二过滤薄膜叠置而形成于第一过滤薄膜和第二过滤薄膜之间的空腔，该空腔通过贯穿第一过滤薄膜与第二过滤薄膜之间的通孔与膜片外部相通，所述膜片呈矩形。该MBR膜元件的膜片呈矩形，将多个形状、大小一致的矩形膜片组合起来后膜芯的外形成为矩形体。而参考文献中的MBR膜组件则采用圆形膜片，因而其膜芯的外形相应为圆柱体。当MBR膜组件被置于卧放状态下进行使用时，假设本实用新型的MBR膜组件的矩形体膜芯与参考文献中MBR膜组件的圆柱体膜芯在水平面上的投影面积相同且MBR膜组件卧放时的高度也相同，则采用本实用新型的MBR膜元件的MBR膜组件的过滤面积显然要大于参考文献中MBR膜组件的过滤面积。

为解决上述第一个技术问题而提供的MBR膜组件和MBR膜元件中，均优选采用正方形膜片；更优选是采用长度或宽度为200至1000毫米的正方形膜片。

为解决上述第一个技术问题而提供的MBR膜组件和MBR膜元件中，所述膜片的空腔中还可以设置防偏移支撑结构。这样，MBR膜组件的各膜元件可在其膜片中的防偏移支撑结构的支撑下与相邻膜元件之间保持间隔，减少甚至避免膜片之间发生粘接的风险，提高MBR膜组件的工作效率和膜片的使用寿命。防偏移支撑结构内置于膜片的空腔中，因此膜片之间无需再设置与参考文献相同或类似的间隔网，有效降低过滤侧的水流阻碍；并且膜片之间的间距也可适当减小，有利于进一步增大膜组件的过滤面积。