[实用新型]一种输油管道观察装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械的技术领域，具体地是一种输油管道观察装置。

背景技术

输油管道一般是密封不透明的，因无法直观的观察管道内油的输送状况，致使输油系统出现故障时，也不易观察，也无法依据油的输送情况进行输送参数的调整，给后续工作增加了工作难度。

但是，现有技术的观察装置通常是通过四通管来实现的，其中两个相对的管道与输油管道相通，另外两个相对的管道上安装有透明的平板状的观察镜，形成可观察管道，但是这种观察装置因为包括了两个相对的透明的观察镜及其管道，使得维修或者出现故障(如渗油)等问题的概率加大，而且只能得出有没有油输送，却不易知晓管道内油液面的实际高度。

加之，现有的输油管道故障管理主要靠人工进行检测，石油工作者要对石油运输管道各处观察看护，常导致管道运输不正常时不能及时被发现，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种输油管道观察装置，该装置只使用三通管和一个观察镜，能够很清楚得知输油管道内的输油液面，进一步为调控输油参数(如流速、压力等)提供依据，整个观察装置也更易于维护和维修，同时自动报警组件的设置使得输油管道监测效率更高。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种输油管道观察装置，它包括输油管道和三通管，所述三通管管道通过法兰与所述输油管道的前输油管道连接，三通管管道通过法兰与输油管道的后输油管道连接，三通管管道通过法兰结构与凸起的观察镜固定连接，所述三通管管道与水平地面平行，所述观察镜外侧还设有一个盖状的自动报警组件。

采用以上结构后，本实用新型的一种输油管道观察装置与现有技术相比具有以下优点：首先，该观察装置只需要三通管和一个观察镜，而且因为凸起的观察镜是以水平方向安装，因此可以很直观地看到输油管道内的实际输油液面情况，可以根据液面高度对输送过程中的参数(如流速、压力)等进行调整，使监控更直观、更准确；其次，也正是因为 只是用了一个三通管和一个观察镜，使维护更简单，利用自动报警组件对管道内油的运输情况进行实时检查，达到自动化监控的目的，节省人力。

所述观察镜的凸起轮廓形状为圆柱体形或长方体形或球冠形，优选长方体形，当选择长方体形时，折射率变化更规律，依据折射率变化而得出的输油液面实际高度的数值也更为准确，

作为优选，所述观察镜底部边缘处设有水平的外环，所述法兰结构包括上法兰盘和下法兰盘，所述外环固定夹紧于上法兰盘和下法兰盘之间，所述外环一体成型于观察镜上，通过法兰结构夹紧外环，进一步固定观察镜，这种固定方式更简单更牢固，而且维修或更换也更为简单易行。

作为优选，所述上法兰盘上设有与所述自动报警组件相配合的卡槽，当需要检测输油状况时，将自动报警组件卡合于上法兰盘上，固定了自动报警组件与观察镜之间的距离，使最终得到的数值更准确，误差更小。

所述自动报警组件包括信号接收端、控制器、把手、供电单元、报警器和信号发射端，所述信号接收端与信号发射端相对放置，控制器与信号接收端之间电连接，供电单元与信号接收端、控制器、报警器、信号发射端分别电连接，作为优选，把手的设置使得自动报警组件更容易安装和拆卸，当输油管道出现故障时，报警器警鸣，提醒工作人员及时采取相关措施处理问题，满足了随时监控油罐输油情况，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种输油管道观察装置的整体结构主视图；

图2是本实用新型的一种输油管道观察装置的局部结构主视图；

图3是本实用新型的一种输油管道观察装置的局部结构俯视图；

图4是本实用新型的一种输油管道观察装置的局部剖视图；

图5是本实用新型的一种输油管道观察装置的自动报警组件示意图；

其中，11、前输油管道，12、后输油管道，21、22、23、三通管管道，3、观察镜，31、外环，4、自动报警组件，41、信号接收端，42、控制器，43、把手，44、供电单元，45、报警器，46、信号发射端，5、法兰结构，51、上法兰盘，52、下法兰盘，6、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种输油管道观察装置，它包括输油管道和三通管，三通管管道21通过法兰与输油管道的前输油管道11连接，三通管管道22通过法兰与输油管道的后输油 管道12连接，三通管管道23通过法兰结构5与凸起的观察镜3固定连接，三通管管道23与水平地面平行，观察镜3的凸起轮廓形状为长方体形。