[实用新型]沥青发泡装置有效
申请号: | 201621028157.6 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206219944U | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 韩冰冰;周康;刘浩 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械有限公司 |
主分类号: | E01C19/02 | 分类号: | E01C19/02;E01C19/10 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 艾春慧 |
地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沥青 发泡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及道路施工机械技术领域,特别涉及一种沥青发泡装置、沥青冷再生设备和道路施工机械。
背景技术
泡沫沥青又称膨胀沥青,其是通过将水和压力气体等发泡介质注入到热沥青中,水遇高温沥青后迅速蒸发,在热沥青中形成直径大小不等的无数气泡(空气或水蒸汽),使热沥青体积迅速膨胀而制成的沥青-气体系统。经过发泡工艺,沥青表面积可以迅速增大,体积可以涨大10-15倍,而且沥青表面的自由能也大幅增加,从而当泡沫沥青与矿石材料拌合时,在自由能的作用下,沥青能够迅速且均匀地扩散到矿石材料的表面上,形成沥青薄膜,使沥青与矿石材料之间的结合更加紧密结实。
随着我国公路尤其是高等级公路规模的扩大及大中修养护阶段的到来,进行路面维护的工作日益频繁。采用泡沫沥青冷再生技术进行路面维护,不仅能节省施工时间,减少对交通的影响,还能有效利用路面沥青废料,这一方面可以节省沥青原料,另一方面还可以解决废弃料的堆积以及污染环境的问题。
泡沫沥青冷再生技术的应用需要符合施工要求的能产生高质量泡沫沥青的发生装置。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种沥青发泡装置,基于该沥青发泡装置能够生成发泡沥青。
本实用新型所提供的沥青发泡装置,包括介质喷射结构以及沿着由上至下的方向依次设置且依次流体连通的沥青腔、沥青喷口、发泡腔和泡沫沥青喷口,介质喷射结构与发泡腔流体连通并用于向发泡腔中喷射发泡介质,沥青腔内的沥青能够经由沥青喷口喷至发泡腔中并在发泡腔中与发泡介质作用形成泡沫沥青,形成的泡沫沥青能够经由泡沫沥青喷口喷出至发泡腔的外部。
可选地,沥青喷口的横截面呈扁平状。
可选地,沥青喷口的横截面呈椭圆形或长方形。
可选地,沥青喷口的横截面在长度方向上的尺寸与在宽度方向上的尺寸之比大于或等于1.5。
可选地,介质喷射结构包括第一介质喷射结构和第二介质喷射结构,第一介质喷射结构和第二介质喷射结构位于发泡腔相对的左右两侧且均与发泡腔流体连通,第一介质喷射结构和第二介质喷射结构均能够向发泡腔中喷射发泡介质。
可选地,沥青喷口的横截面呈扁平状,沥青喷口的横截面的长度方向与第一介质喷射结构和/或第二介质喷射结构的出口端面相平行。
可选地,第一介质喷射结构为水喷嘴,用于向发泡腔中喷射水作为发泡介质;第二介质喷射结构为气喷嘴,用于向发泡腔中喷射压力气体作为发泡介质。
可选地,沥青喷口至水喷嘴出口的距离小于沥青喷口至气喷嘴出口的距离。
可选地,在左右方向上,沥青喷口偏心设置且偏向水喷嘴所在的一侧。
可选地,在左右方向上,沥青喷口的中心与水喷嘴的出口之间的水平距离为水喷嘴的出口与气喷嘴的出口之间的水平距离的0.1-0.4倍。
可选地,沥青喷口的底面所在的高度大于或等于发泡腔的顶面所在的高度。
可选地,沥青发泡装置包括沥青喷口板,沥青喷口为沥青喷口板上的通孔。
可选地,沥青发泡装置包括发泡腔体结构,发泡腔为发泡腔体结构的中空腔室;发泡腔体结构的顶端设有与沥青喷口板相适配的第一安装槽,第一安装槽位于发泡腔的上方且连通发泡腔与沥青腔,沥青喷口板嵌在第一安装槽中。
可选地,泡沫沥青喷口的横截面的面积由上至下逐渐缩小。
可选地,泡沫沥青喷口为锥形孔。
可选地,泡沫沥青喷口的锥角为30-60°。
可选地,在上下方向上,沥青喷口与泡沫沥青喷口错开设置。
可选地,介质喷射结构相对于发泡腔倾斜设置为使由介质喷射结构喷射出的发泡介质不仅具有径向分速度,还具有竖直向上的分速度和/或切向分速度。
可选地,介质喷射结构相对于水平面和竖直平面均成角度设置,且介质喷射结构的出口相对于介质喷射结构的进口向上倾斜,以使由介质喷射结构喷射出的发泡介质具有径向分速度、切向分速度和竖直向上的分速度。
可选地,介质喷射结构与竖直平面之间的夹角为5-30°,和/或,介质喷射结构与水平面之间的夹角为5-30°。
可选地,介质喷射结构包括第一介质喷射结构和第二介质喷射结构,在前后方向上,第一介质喷射结构和第二介质喷射结构向不同方向倾斜,以使第一介质喷射结构喷出的发泡介质与第二介质喷射结构喷出的发泡介质具有方向相反的径向速度。
本实用新型另一方面还提供了一种沥青冷再生设备。该沥青冷再生设备包括本实用新型的沥青发泡装置。
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