[实用新型]一种端子静态机械负荷试验工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电气试验设备技术领域，涉及一种端子静态机械负荷试验工装。

背景技术

随着科技的不断进步，机械负荷水平≤10kN的交流断路器、绝缘套管、电流互感器、电容式电压互感器及交流隔离开关和接地开关被越来越多的制造出来并运行在电网系统中，这些电器产品的一次载流端子质量与电网运行是否安全息息相关，因此根据相关的国家标准GB 1984-2003中的6.101.6要求、GB/T4109-2008中的8.9要求、GB 20840.1-2010中的6.7要求、GB/T4703-2007中的7.6要求和GB 1985-2004中的6.102.4要求都需要对以上类型的一次载流端子进行静态机械负荷试验。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种端子静态机械负荷试验工装，该试验工装可以满足机械负荷水平≤10kN的端子静态机械负荷试验，解决了以前试验存在的数据准确性差、试验周期长，和不安全技术问题。

为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：

一种端子静态机械负荷试验工装，包括立式的工装主体，所述的工装主体的上部框架上平行设置两个固定受力杆，工装主体的立柱上设置有滑动受力杆，滑动受力杆通过升降机构驱动进行高度调节，固定受力杆和滑动受力杆上均设置有用于绕过拉力绳索的定滑轮；试验时，拉力绳索一端连接被测试品，另一端连接配重砝码。

所述的滑动受力杆两端设置有滚轮组和吊耳，滑动受力杆的滚轮组安装在立柱上的竖直导轨上。

所述的升降机构包括设置在工装主体两侧的手拉葫芦，手拉葫芦固定在工装主体的顶部横梁上，手拉葫芦的倒链上的挂钩与吊耳连接。

还包括设置在地面上的水平导轨，工装主体底部通过安装滚轮设置在水平导轨上，并通过底角螺栓使工装主体锁死固定在水平导轨上。

所述的工装主体由方形钢材焊接而成钢架结构，钢架结构底部由三角形角钢制成支撑架。

所述的工装主体背面设置有固定式的靠梯；靠梯下方的框架上设置有配重砝码放置区。

所述的定滑轮的数量为三个，用于单相试品、两相试品和三相试品的端子负荷试验。

两个固定受力杆中的第一固定受力杆与滑动受力杆设置在同一竖直平面上，第二固定受力杆向立柱前方延伸设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的工装，工装主体顶部为固定受力杆装有定滑轮，滑动受力杆2通过两侧滑轮组与主体滑动连接可以调节高度，受力杆上装有定滑轮。固定受力杆用于机械负荷水平较高及大型被测试品的试验，滑动受力杆用于机械负荷水平较低及中小型被测试品的试验。不需要脚手架，完全利用现有的试验场地进行试验安全性高。主体结构顶部固定受力杆和滑动受力杆可在机械负荷水平≤10kN的交流断路器、绝缘套管、电流互感器、电容式电压互感器及交流隔离开关和接地开关端子的水平和垂直方向上施加负荷，应用范围广泛。

进一步，主体结构可在导轨上前后移动，从而调节与被测试品的距离，到达合适位置后通过底角螺栓使其固定在导轨上，操作灵活简便，省时省力。操作灵活简便，使用时只需用底角螺栓固定好试品底座和工装即可进行试验。

进一步，本工装经济性和安全性高：不需要再另外搭简易脚手架，完全利用现有的试验场地进行试验，减少了购买设备的支出；同时杜绝了在搭简易脚手架时存在的不安全隐患。

进一步，定滑轮的数量为三个，分别用于单相试品、两相试品和三相试品的端子负荷试验。

附图说明

图1为本实用新型工装正视图；

图2为本实用新型工装侧视图；

图3为本实用新型工装立体图；

图4为滑动受力杆的局部放大图；

图5为手拉葫芦结构示意图。

图中：1、顶部横梁；2、手拉葫芦；3、工装主体；4、靠梯；5、挂钩；6、滑动受力杆；7、配重砝码放置区；8、角钢；9、滚轮；10、第一固定受力杆；11、第二固定受力杆；12、滑轮；13、滚轮组；14、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，分别以装置结构和使用方法分别对本实用新型进行说明：

一、装置部分：

如图1至图3所示，本工装参考了机械负荷水平≤10kN及其以下的试品尺寸要求，结合相关标准，充分考虑端子的机械受力等情况，设计了与之相匹配的一种可进行端子静态机械负荷试验的工装。