[实用新型]一种半轴铰孔模具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种半轴铰孔模具。

背景技术

半轴是车桥的的重要零件，具有承载、传递扭矩、满足零件运动精度等功能，在车桥结构中半轴法兰盘与轮毂连接，因此，法兰孔的位置度、孔径大小、圆度要求较高。

目前，汽车零部件机械加工中涉及铰法兰孔的加工方式如下：半轴放在托板上，以法兰反面、法兰外圆定位，在摇臂上加工，一次只加工一个孔，这样加工方式的缺陷：

1.该加工方式工件自由度未全部约束，铰刀与半轴接触时通过自找中心的方式，这时晃动较大，加工出的孔靠近法兰面处直径偏大且存在椭圆；

2.铰孔后法兰孔的位置度主要取决于钻孔时的位置度，故加工的半轴法兰孔位置度不稳定；

3.该加工方式一次只能加工一个孔，提高了成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半轴铰孔模具，主要用于半轴法兰孔的加工。

本实用新型是这样实现的：

一种半轴铰孔模具，它包括铰孔模托板和铰孔模板，所述铰孔模托板和铰孔模板之间形成半轴法兰盘装夹空间，铰孔模板的底端与半轴法兰盘止口间隙配合形成止口定位；半轴法兰盘反面与铰孔模托板凹面贴平形成半轴法兰反面的基准；铰孔模板通过定位销与半轴法兰盘任意一个法兰孔向配合形成法兰内孔定位。

进一步，所述铰孔模板周边设有半轴法兰铰孔的导孔，铰孔模托板凹面周边对应设有半轴法兰铰孔的让位孔，半轴法兰铰孔的导孔通过衬套与铰套连接，铰套通过压紧螺钉固定在铰孔模板上。

进一步，铰套通过定位销与半轴法兰盘任意一个法兰孔向连接形成法兰内孔定位；去除定位销后，铰套与铰刀间隙配合，铰套对铰刀导向，同时铰套对铰刀水平方向限定。

进一步，所述铰孔模板的底端设有半轴法兰铰孔排屑槽。

进一步，半轴法兰反面与钻模托板凹面的接触面积保证在95％以上，定位销在法兰内孔定位时，定位销与铰孔模板和半轴法兰孔的接触面保证在70％以上。

本实用新型定位销、半轴止口和凹面形成“两销一面”定位结构，加工定位基准与零件设计基准一致，没有基准不重合而产生的定位误差，由于铰孔模加工定位基准与半轴装配基准一致，装配后半轴法兰孔位置度在技术要求之内，最终产品的法兰孔位置度由铰孔模保证。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型的半轴法兰盘主视结构示意图；

图3是本实用新型的半轴法兰盘侧视结构示意图；

图4是本实用新型定位销结构示意图；

图5是本实用新型铰孔模板结构示意图；

图6是本实用新型铰孔模板侧视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施例可以对本实用新型作进—步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

一种半轴铰孔模具由铰孔模托板1，铰孔模板2，衬套3，铰套4，压紧螺钉5，定位销6组成，半轴法兰盘装夹在铰孔模托板1和铰孔模板2之间，铰孔模板2与半轴止口间隙配合，从而实现止口定位；半轴法兰盘反面与铰孔模托板1凹面贴平，从而实现以半轴法兰反面为基准；铰孔模板2通过定位销6与半轴任意一个法兰孔向配合，实现以法兰内孔定位；综上所述，该加工方式是“两销一面”定位即定位销6、半轴止口和凹面，两销一面限制了5个自由度，剩下Z方向的自由度，当定位销6打进去后，用启动压紧装置固定钻模，此时半轴6个自由度均被约束。

铰孔模板2与衬套3过盈配合，衬套3与铰套4间隙配合，铰套4通过压紧螺钉5固定，铰套与铰刀间隙配合，铰套起导向的作用，同时铰套固定铰刀水平方向的位置，从而保证半轴法兰孔的位置度、圆度。

铰孔模板1在铣床上加工出排屑槽，易于铁屑排出。

铰孔模板2与半轴止口的接触面积应保证在80％以上，半轴法兰反面与钻模托板的接触面积保证在95％以上，定位销6与铰孔模板2、半轴法兰孔的接触面保证在70％以上。