[实用新型]一种脱硝CEMS预处理气路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种CEMS预处理的气路系统，特别涉及的是脱硝CEMS预处理气路系统。

背景技术

随着环保要求的不断提高，全国电厂的脱硝改造也已完成。环保指标和考核也越来越严格，脱硝系统的稳定运行显得尤为重要。脱硝CEMS（Continuous Emission Monitoring System、烟气排放连续监测系统）预处理系统的可靠性直接影响脱硝系统设备运行的稳定性和环保数据的监测和传输，直接影响电厂的环保经济指标的考核。

现有技术中，采样系统的气路是通过控制进入分析仪的烟气量，达到烟气分析的目的，在此工况下，采样泵是在满负荷下工作，对采样泵的磨损较大，同时也容易导致滤芯的堵塞。并且，CEMS预处理的气路系统中的反吹电磁阀设置在CEMS机柜内，其离采样探头距离较远，反吹吹扫的力度太弱，容易导致探头和滤芯沉积粉尘。同时，使用的反吹截止电磁阀存在易腐蚀的问题。以上多个问题严重影响了脱硝系统的稳定运行，采样设备的更换给电厂造成了巨大的成本压力和经济负担，经济和社会效益低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱硝CEMS预处理气路系统，通过对采样泵的有效抽取流量进行控制，减少无效烟气抽取量。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包含采样装置，脱硝CMES预处理装置和反吹装置；所述的采样装置用于收集烟囱排出的废气；所述的脱硝CMES预处理装置与采样装置通过气体管道连接；所述的反吹装置通过气体管道分别与采样装置和脱硝CMES预处理装置连接，使得采样装置、脱硝CMES预处理装置和反吹装置连通。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的采样装置采用采样探头实现。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的脱硝CMES预处理装置包含截止反吹电磁阀、采样动力组件和气体分析组件；所述的截止反吹电磁阀的输入端通过气体管路分别与采样装置的输出端和反吹装置连接；所述的采样动力组件的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀的输出端连接，所述的采样动力组件的输出端通过气体管路与气体分析组件相连。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的截止反吹电磁阀采用耐腐聚四氟电磁阀。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的采样动力组件包含采样泵和回流阀；所述的采样泵的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀的输出端连接，所述的采样泵的输出端通过气体管路与气体分析组件相连；所述的回流阀的输出端通过气体管路与采样泵的输入端连接，同时回流阀的输入端通过气体管路与采样泵的输出端连接。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的反吹装置包含反吹电磁阀和反吹气源；所述的反吹电磁阀的输出端通过气体管路与采样装置的输出端和截止反吹电磁阀的输入端连接；所述的反吹气源的输出端通过气体管路与反吹电磁阀的输入端连接。

上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的反吹电磁阀为采用脉冲工作方式输出的电磁阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

脱硝CEMS预处理气路系统的改造是主要通过对采样泵的有效抽取流量进行控制，减少无效烟气抽取量。无效烟气抽取量的减少不会影响气体分析仪的烟气导入量，但却可以降低采样探头堵塞的机率。较少的无效烟气抽取量还可以减轻采样泵的工作压力，使得整体人工维护间隔时间得到有效延长，设备的使用寿命也得到延长。同时，将原CEMS预处理装置的机柜内的反吹电磁阀移至采样探头旁边。 这样的设计可有效预防烟道内的粉尘在采样探头上的沉积。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硝CEMS预处理气路系统的电气原理图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示的一种脱硝CEMS预处理气路系统，包含采样装置1，脱硝CMES预处理装置2和反吹装置3；采样装置1收集烟囱排出的废气；脱硝CMES预处理装置2与采样装置1通过气体管道连接；反吹装置3通过气体管道分别与采样装置1和脱硝CMES预处理装置2连接，使得采样装置1、脱硝CMES预处理装置2和反吹装置3连通。

采样装置1采用采样探头实现。