[实用新型]一种进给装置及机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种进给装置及机床。

背景技术

传统的磨床进给装置大多采用直线电机驱动圆柱形静压导轨导向(或开式矩形静压导轨导向)，或者直线电机驱动直线滚珠/滚柱导轨导向。上述圆柱静压导轨进给装置采用滑块式承载方式，导轨大部分没有静压支撑，导轨自身变形大刚性差；上述开式静压导轨进给装置竖直方向单方向承载，不能承受较大的倾覆力矩，稳定性差；上述直线直线滚柱/滚珠导轨进给装置采用滚动摩擦原理，并具有很大的预紧力，因此摩擦力较大并且不均匀。

因此，对现有机床进给装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种进给装置及机床。

第一方面，本实用新型提供一种进给装置，包括：进给垫板、静压导轨、底座垫板、节流装置和直线电机，所述直线电机包括直线电机初级线圈和直线电机次级线圈；

所述静压导轨包括进给短导轨、固定长导轨以及位于所述进给短导轨上的油腔，所述油腔的出口伸向所述进给短导轨的表面，所述节流装置连接所述油腔；所述进给垫板、所述进给短导轨和所述直线电机初级线圈固定连接，所述固定长导轨、所述底座垫板和所述直线电机次级线圈固定连接，所述直线电机初级线圈和直线电机次级线圈分别安装在所述进给垫板上和所述底座垫板上，且所述直线电机初级线圈和直线电机次级线圈对应设置。

优选的，还包括用于限制所述进给装置进给的安全保护装置。

优选的，所述安全保护装置包括：油缸和齿条；

所述油缸的活塞上设置有与所述齿条的齿配合的齿，所述油缸和齿条分别安装在所述进给垫板和所述底座垫板上，所述油缸和所述齿条同向对应设置，所述节流装置连接所述油缸的油腔。

优选的，所述油缸和齿条均垂直于所述进给短导轨的运动方向。

优选的，还包括光栅尺和光栅扫描元件；

所述光栅尺和光栅扫描元件分别安装在所述进给垫板和所述固定长导轨上，所述光栅尺和光栅扫描元件均与所述进给装置的进给方向同向且对应设置。

优选的，所述光栅尺和光栅扫描元件的安装方向为平行于所述进给短导轨的运动方向。

优选的，在所述静压导轨的进给短导轨和固定长导轨上均设有所述油腔。

优选的，在所述底座垫板上有一沿所述进给短导轨的运动方向设置的导向块，在所述导向块的上表面上设有定位凸台，在所述进给垫板的下表面上与所述定位凸台对应的位置设有与所述定位凸台配合的滑道。

第二方面，本实用新型还提供一种机床，包括所述的进给装置。

由上述技术方案可知，本实用新型进给装置采用闭式静压导轨导向，导轨全面积接触导轨自身刚度高、精度导向精度高，摩擦力较小且恒定；进给装置采用直线电机初级线圈与直线电机次级线圈组合驱动，所述组合驱动无机械接触、响应速度快、推力大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种进给装置的主剖视图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种进给装置的静压导轨的导向垂直面的剖视图；

图3是油缸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型一实施例提供的一种进给装置的主剖视图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种进给装置的静压导轨的导向垂直面的剖视图。

如图1和图2所示的一种进给装置，包括：进给垫板1、静压导轨、节流装置13、底座垫板4和直线电机，所述直线电机包括直线电机初级线圈5和直线电机次级线圈6；