[实用新型]一种薄膜蒸发器刮板架结构

说明书

技术领域

本实用新型属于分子蒸馏设备技术领域，特别是涉及一种薄膜蒸发器刮板架结构。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。刮板式薄膜蒸发器是薄膜蒸发器的一种，它是一种适应性很强的新型蒸发器，例如对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用。

薄膜蒸发器包括挂板架，刮板架上安装有刮辊轴，刮辊轴上间隙套装有刮辊，刮辊与薄膜蒸发器的筒体内壁接触，挂板架绕中部的中轴管转动，刮辊在筒体内壁上刮出均匀液态薄膜。现有技术中，因挂板架的纵深长，在中轴管驱动挂板架转动的过程中，挂板架容易产生扭力变形，从而影响刮膜质量，限制薄膜蒸发器的工作性能。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术中挂板架容易发生扭力形变的技术问题而提供一种结构稳定，刮膜效果好的薄膜蒸发器刮板架结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种薄膜蒸发器刮板架结构，包括主轴管、分料盘、下固定圈、刮辊轴和刮辊，所述分料盘安装在所述主轴管的上部，所述下固定圈安装在所述主轴管的下部，所述主轴管的周围设有若干所述刮辊轴，所述刮辊轴上套装所述刮辊，所述刮辊轴的两端分别安装在所述分料盘和下固定圈上，所述刮辊轴的轴线与所述主轴管平行，其特征在于：还包括加强拉管；每根所述刮辊轴的两侧分别设有所述加强拉管，所述加强拉管的轴线与所述刮辊轴的轴线平行，所述刮辊轴的轴线和位于其两侧的所述加强拉管的轴线不同面，所述加强拉管的两端分别固定在所述分料盘和下固定圈上。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述分料盘与所述下固定圈之间设有至少一个中间固定圈，所述中间固定圈安装在所述主轴管上且与所述刮辊轴和加强拉管连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型所述刮板架中，在每根刮辊轴加装加强拉管，每根刮辊轴、位于刮辊轴 两侧的加强拉管以及分料盘和下固定圈形成一组稳定的三角框架结构，从而令整个挂板架的刚性和稳定性大大提高，完全避免扭力形变，从而提高刮膜质量，保证薄膜蒸发器的工作性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、主轴管；2、分料盘；3、下固定圈；4、刮辊轴；5、刮辊；6、加强拉管；7、中间固定圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种薄膜蒸发器刮板架结构，包括主轴管1、分料盘2、下固定圈3、刮辊轴4和刮辊5。所述分料盘2安装在所述主轴管1的上部，所述下固定圈3安装在所述主轴管1的下部。所述主轴管1的周围设有若干所述刮辊轴4，所述刮辊轴4上套装所述刮辊5。刮辊5间隙套装在所述刮辊轴4上。所述刮辊轴4的两端分别安装在所述分料盘2和下固定圈3上，所述刮辊轴4的轴线与所述主轴管1平行。本实施例中，主轴管1的周围均布有六根所述刮辊轴4。

还包括加强拉管6。每根所述刮辊轴4的两侧分别设有所述加强拉管6，所述加强拉管6的轴线与所述刮辊轴4的轴线平行。所述刮辊轴4的轴线和位于其两侧的所述加强拉管6的轴线不同面，所述加强拉管6的两端分别固定在所述分料盘2和下固定圈3上。每根刮辊轴4与位于其两侧的加强拉管6形成三角框架的三条平行长边。本实施例中，分料盘2和下固定圈3之间形成多组三角框架，从而大大加强刮板架的强度。

为了进一步提高刮板架的强度，所述分料盘2与所述下固定圈3之间设有至少一个中间固定圈7，所述中间固定圈7安装在所述主轴管1上且与所述刮辊轴4和加强拉管6连接。为了实现中间固定圈7与刮辊轴4的连接，每根刮辊轴4上套装多个刮辊5。本实施例中，所述分料盘2与所述下固定圈3之间设有三个所述中间固定圈7。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例，并不限于本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术，也在本实用新型的保护范围之内。