[实用新型]副罗拉装置的防倒卷挡板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针织横机的副罗拉装置，尤其是涉及一种副罗拉装置的防倒卷挡板机构。

背景技术

针织横机在工作过程中，编织成的布片经罗拉装置牵拉后可能会产生倒卷现象，一旦发生倒卷现象，会影响机器正常工作，若不及时进行相应处理，甚至会损坏机器。现有的针织横机中已公开有能防卷绕的挡布装置，如专利号为ZL 200620078089.4(授权公告号为CN 200955092 Y)的中国实用新型专利所公开的《横编织机中防卷绕挡布装置》，该挡布装置安装在横编织机中用于卷取织物的大罗拉的下侧，它包括两对对称设置的挡布板和连接在挡布板外侧面上的安装块，并将挡布板的上部折弯形成一定的斜度，使其上端越过大罗拉最下端位置而置于大罗拉外侧一侧，并在靠近大罗拉位置处设置胶条，胶条压触在包接大罗拉的卷布皮带上，或贴近卷布皮带，与卷布皮带的间隙小于织物厚度。这样胶条可有效地阻碍织物随卷布皮带一起转动，从而使从卷布皮带脱落下来后的织物沿挡布板上部的斜面滑下，而垂落在两挡布板之间，从而保证织物的正常下落。虽然，上述防卷绕的挡布装置能有效阻碍织物随卷布皮带一同转动，但其仅使用于主罗拉装置中，并且一旦出现卷绕现象，机器无法进行自动处理，需要操作工手动操作操作开关，使机器停止工作，可见其自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、自动化程度高的副罗拉装置的防倒卷挡板机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该副罗拉装置的防倒卷挡板机构，包括副罗拉电机、主布轮、挡板安装座和安装在挡板安装座上的防倒卷挡板，所述副罗拉电机驱动主布轮转动，其特征在于：所述的挡板安装座设于所述主布轮的后侧部，所述防倒卷挡板的后侧边转动连接在挡板安装座上，防倒卷挡板的前侧边搭置在所述主布轮上，在所述主布轮的后侧部还安装有微动开关，所述防倒卷挡板向上翻转能触发所述的微动开关并进而使副罗拉电机停止转动。

优选地，在所述防倒卷挡板搭置在主布轮上的自然状态下，防倒卷挡板前侧边沿的高度高于后侧边沿的高度。采用这样的结构后，防倒卷挡板是依靠自身重力搭置在主布轮上。

防倒卷挡板可以有多种安装结构，优选地，在所述的挡板安装座上设有横向分布的水平安装轴，所述防倒卷挡板的后侧边转动连接在所述的水平安装轴上。

优选地，所述防倒卷挡板有两块，并分别设于所述主布轮后侧部的左右两侧。由于主布轮长度较长，因此将防倒卷挡板分成两块后，结构更为合理，也使防倒卷挡板具有更好的防倒卷作用。

进一步优选，所述微动开关有两个，且每个微动开关对应于一块所述的防倒卷挡板。

作为上述任一方案的优选，在所述主布轮的后侧部设有微动开关座，所述微动开关安装在微动开关座上，所述微动开关的触片连接在所述的防倒卷挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该副罗拉装置的防倒卷挡板机构将防倒卷挡板的后侧边转动连接在挡板安装座上，防倒卷挡板的前侧边搭置在主布轮上，一旦发生布片卷绕的现象，卷绕在主布轮上的布片会作用于防倒卷挡板并使其向上翻转，而防倒卷挡板向上翻转能触发微动开关并进而使副罗拉电机停止转动，由此可见，该副罗拉装置的防倒卷挡板机构不仅结构简单，而且自动化程度高、工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的副罗拉装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为图1所示副罗拉装置的侧视图(去掉副罗拉电机)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例中的副罗拉装置防倒卷挡板机构包括副罗拉电机1、主布轮2、挡板安装座3、防倒卷挡板4、微动开关5和微动开关座6，其中副罗拉电机1驱动主布轮2转动，防倒卷挡板4安装在挡板安装座3上，微动开关5安装在微动开关座6上。

本实施例中，挡板安装座3有两对并设于主布轮2的后侧部，每一对挡板安装座3之间安装有一块防倒卷挡板4，并且，这两块防倒卷挡板4分别设于主布轮2后侧部的左右两侧。在挡板安装座3上设有横向分布的水平安装轴31，防倒卷挡板4的后侧边转动连接在对应的水平安装轴31上，防倒卷挡板4的前侧边搭置在对应的主布轮2上。并且，在防倒卷挡板4搭置在主布轮2上的自然状态下，防倒卷挡板4前侧边沿的高度高于后侧边沿的高度。可见，防倒卷挡板4是依靠自身重力搭置在主布轮2上。