[实用新型]检测零件同心度及平行度工装

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，具体涉及检测零件同心度及平行度工装。

背景技术

目前精密加工的场合，对工件内孔的同心度和阶梯孔的平行度要求非常高，因此通常在工件生产后，需要对其进行同心度和平行度的检测。现有的检测工装是芯胎与工件止口配合，旋转工作利用百分表测量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种检测各种尺寸的零件的同心度及平行度的检测零件同心度及平行度工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：检测零件同心度及平行度工装，包括工作台，工作台的上表面为斜面，工作台上设置有垂直相交的第一滑槽和第二滑槽，工作台上设置有三个定位柱，两个定位柱与第一滑槽相配合且分别位于第一滑槽和第二滑槽的交点的两端，一个定位柱与第二滑槽相配合，定位柱包括限定工件位移的限位部和协助工件旋转的转动部，第一滑槽内的两个定位柱的限位部上设置有支撑柱，支撑柱上设置有轴承。

进一步的限位部包括位于工作台上表面下方且截面呈“T字型”的滑动块、位于工作台上表面的上方的限位块以及贯穿限位块和滑动块的固定杆。

进一步的转动部包括与限位块相连的底座和设于底座上的滚轮，底座上开设有凹槽，滚轮的下部位于凹槽中。

进一步的工作台的上表面与水平面之间的夹角为37°。

进一步的固定杆为螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、先将待检测件放置到检测工装上，移动第一滑槽和第二滑槽内的定位柱，使得定位柱的转动部与待检测件的底面相抵，便于待检测件在定位柱上滑动，待检测件的侧面与轴承相抵，使得待检测件只能在三个定位柱之间进行转动，轴承可随待检测件的转动而转动，防止定位柱在待检测件转动时对待检测件造成磨损，同时使得待检测件的转动更加流畅，确定好定位柱的位置之后，固定限位部，达到固定固定柱的作用。通过固定柱在工作台的第一滑槽和第二滑槽内滑动，可对任何尺寸的待测工件进行检测，同时该检测工装结构简单，操作便捷。

2、通过将工作台的上表面与水平面之间的夹角设置为37°，这样待检测件定位更容易，使检测过程操作更加方便。

与现有技术相比，本实用新型通过固定柱在工作台的第一滑槽和第二滑槽内滑动，可对任何尺寸的待测工件进行同心度和平行度的检测，同时该检测工装结构简单，操作便捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型检测零件同心度及平行度工装的示意图；

图2为本实用新型检测零件同心度及平行度工装的俯视图；

图3为本实用新型检测零件同心度及平行度工装第一滑槽内的定位柱的立体图。

其中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、定位柱；41、限位部；411、滑动块；412、限位块；413、固定杆；42、转动部；421、底座；422、滚轮；423、凹槽；43、支撑柱；44、轴承。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型检测零件同心度及平行度工装的实施例做进一步说明。

检测零件同心度及平行度工装，包括工作台1，工作台1的上表面为斜面，工作台1上设置有垂直相交的第一滑槽2和第二滑槽3，工作台1上设置有三个定位柱4，两个定位柱4与第一滑槽2相配合且分别位于第一滑槽2和第二滑槽3的交点的两端，一个定位柱4与第二滑槽3相配合，定位柱4包括限定工件位移的限位部41和协助工件旋转的转动部42，限位部41包括位于工作台1上表面下方且截面呈“T字型”的滑动块411、位于工作台1上表面的上方的限位块412以及贯穿限位块412和滑动块411的固定杆413，第一滑槽2内的两个定位柱4的限位部41上设置有支撑柱43，支撑柱43上设置有轴承44，转动部42包括与限位块412相连的底座421和设于底座421上的滚轮422，底座421上开设有凹槽423，滚轮422的下部位于凹槽423中，工作台1的上表面与水平面之间的夹角为37°，固定杆413为螺栓。