[实用新型]一种溶金、铂和钯的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金工业技术领域，具体涉及一种溶金、铂和钯的设备。

背景技术

水氯化法(亦称湿法氯化或溶液氯化)是在盐或酸的水溶液中，加入氯或其他氯化剂，使金被氯化而浸出提取。此法初期采用氯水或硫酸加漂白粉的溶液从矿石中成功地浸出金，并用硫酸亚铁从浸出液中沉淀出金。后经发展成为19世纪末的主要浸出金方法之一。一般说来，原料中凡是王水可溶的物质，水氯化法也可以溶解。采用水氯化法，金的浸出率比氰化法高，可达90％-98％，氯的价格比氰化物低，氯的消耗量约为0.7～2.5kg/t精矿。水氯化法问世后，氰化法工艺在19世纪末也相继出现，并开始广泛应用于从矿石中直接浸出金，故几乎在同一时间水氯化法在各工厂停止采用，近些年来，由于一些湿法冶金方法污染环境，水氯化法又重新被用来提取金、银，今后它有可能再次成为金、银重要的冶金方法之一。

水氯化法溶金工艺的特点是投资少，回收率高，有利于环保。水氯化法实质上是一种氧化浸出。氯溶于水后，发生水解反应生成氧化性极强的次氯酸使金氯化成HAuCl4或NaAuCl4，再用二氧化硫、硫酸亚铁还原沉淀。按使用的氯化剂和介质的不同，液氯化分为：盐酸介质水溶液氯化，次氯酸盐(次氯酸钠或次氯酸钙)氯化和电氯化三种主要工艺。

水氯化法浸金原理是：金在饱和有Cl₂的酸性氯化物溶液中被氧化，形成三价金的络阴离子。氯是一种强氧化剂，能与大多数元素起反应。对金来说，它既是氧化剂又是络合剂。在Au-H₂0-Cl体系的电位-pH图中，金被氯化而发生氧化并与氯离子络合，故称水氯化浸出金，其化学反应为：

2Au+3Cl₂+2HC1＝＝＝＝2HAuC1₄

2Au+3Cl₂+2NaC1＝＝＝＝2NaAuC1₄

这一反应是在溶液中氯浓度明显增高的低pH条件下快速进行的。三价金在氯化物溶液中电位相当高：

Au+4C1^-＝＝＝＝AuC14^-+3e^-

E^θ＝1.00V

因此，已溶金很易被还原，故矿石浸出时溶液中必须为饱和氯气。水氯化法的最大优点是便宜，浸出速度快，用于液氯化法的浸出剂主要是(湿)氯和氯盐。由于氯的活性很高，不存在金粒表面被钝化的问题。因此，在给定的条件下，金的浸出速度很快，一般只需浸出1-2h。这种方法更适于处理碳质金矿、经酸洗过的含金矿石、锑渣、含砷精矿或矿石等，并且从溶液中回收金很容易。

但是，水氯化法也存在严重的局限性：水氯化法还存在Cl₂对现场环境的危害以及对设备的腐蚀，过量的Cl₂常需要采用碱液进行中和处理，而反应釜中又需要不断的补充如Cl₂才能维持反应的平衡。同时，为了增大反应面积，加快反应速度，反应釜中还需要不停的进行搅拌，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种溶金、铂和钯的设备。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种溶金、铂和钯的设备，由反应釜、泵和输送管道组成，所述的反应釜为中空的罐装结构；所述的泵为两台，分别为Cl₂混合泵和尾气回流泵，Cl₂混合泵和尾气回流泵分别设置在反应釜两侧底部，所述的输送管道包括Cl₂混合泵进、出口管，Cl₂管和尾气回流泵进、出口管以及尾气管；所述的Cl₂混合泵进口管设置在反应釜一侧底部并连通到反应釜内，Cl₂混合泵出口管进入反应釜设置在反应釜中的反应液中，所述的Cl₂管进口端连通到Cl₂气瓶中，出口端连通到Cl₂混合泵进口管中，所述的尾气回流泵进口管设置在反应釜一侧底部并连通到反应釜内，尾气回流泵出口管进入反应釜设置在反应釜中的反应液中，所述的尾气管进口端连通到反应釜顶部，出口端连通到尾气回流泵进口管中。

所述的Cl₂混合泵进、出口管，Cl₂管和尾气回流泵进、出口管以及尾气回流管上均设有阀门。

所述的反应釜中的反应液为HCl溶液。