[实用新型]新型数控机床配重系统

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，涉及新型数控机床配重系统。

背景技术

数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床。自动地将零件加工出来。相较于传统机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，以及一种典型的机电一体化产品。

数控机床一般设有可上下移动的主轴箱，主轴箱装有主轴，在驱动系统的驱动下，主轴上的刀具对夹设于工作台的工件进行加工。由于主轴在加工时频繁进行的高速上下运动，会产生重力加速度及温升等现象，影响主轴上下运动的精度，进而严重影响机床稳定性、加工精度及寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种能保证机床工作的稳定性，延长机床的使用寿命，同时结构紧凑，有效减少机床外形尺寸，提高机床外观质量的新型数控机床配重系统。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种新型数控机床配重系统，包括油缸，主轴箱上设有容纳所述油缸的空间，所述油缸的缸体置于主轴箱内，在所述立柱的侧面连接有油缸配重座，所述油缸配重座与所述油缸的伸缩杆端连接。

为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：

所述油缸的伸缩杆端与所述油缸配重座之间连接有浮动接头。

所述浮动接头通过法兰连接至所述油缸配重座。

所述油缸配重座的侧边设有折弯的以对应连接在所述立柱上的连接块，所述油缸配重座通过螺栓穿过设于所述连接块上的连接孔固定于所述立柱上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型新型数控机床配重系统，油缸配重系统有液力传动运行平稳，降低机床主轴箱内丝杠上的载荷及电机负载，此实用新型可平衡主轴在运动过程中产生的重力加速度，减小振动，保证机床工作的稳定性，延长机床的使用寿命，同时其结构紧凑，有效减少油缸对机床外形尺寸的影响并提高机床外观质量，降低机床对运输工具和运输方式以及对安装环境的要求，具有较好的应用前景。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型配重系统结构示意图；

图2为本实用新型配重系统分解结构示意图；

图中标记为：1、主轴箱，2、油缸，3、浮动接头，4、法兰，5、油缸配重座，6、立柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

本实用新型这种新型数控机床配重系统，如图1、2所示，包括油缸2，主轴箱1上设有容纳油缸2的空间，油缸2的缸体置于主轴箱1内，可完全嵌入油缸2内，在立柱6的侧面连接有油缸配重座5，油缸配重座5与油缸2的伸缩杆端连接。此种配重系统可平衡主轴在运动过程中产生的重力加速度，减小振动，保证机床工作的稳定性，延长机床的使用寿命。

本实用新型中，优选的，油缸2的伸缩杆端与油缸配重座5之间连接有浮动接头3，可进一步提高该配重系统的减振效果。浮动接头3的另一端通过法兰4连接至油缸配重座5上。

本实用新型中，油缸配重座5的侧边设有折弯的以对应连接在立柱6上的连接块，油缸配重座5通过螺栓穿过设于连接块上的连接孔固定于立柱6上。

如图1至图2所示油缸2内藏于主轴箱1内部，使得结构紧凑，有效减少油缸对机床外形尺寸布置的的影响。油缸2与主轴箱1通过螺母连接与固定。油缸2一端与浮动接头3一端连接固定。浮动接头3另一端和法兰4连接固定。法兰4采用螺母固定于油缸配重座5。油缸配重座5通过螺母固定于立柱6。

本实用新型新型数控机床配重系统，主轴箱1可上下移动的，油缸2内藏于主轴箱1内部；油缸2另一端通过浮动接头3及法兰4于油缸配重座连接5连接固定。

本实用新型新型数控机床配重系统，油缸配重系统有液力传动运行平稳，降低机床主轴箱内丝杠上的载荷及电机负载，此实用新型可平衡主轴在运动过程中产生的重力加速度，减小振动，保证机床工作的稳定性，延长机床的使用寿命，同时其结构紧凑，有效减少油缸对机床外形尺寸的影响并提高机床外观质量，降低机床对运输工具和运输方式以及对安装环境的要求，具有较好的应用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。