[实用新型]用于制备莨纱绸的晒莨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制备莨纱绸的生产设备，尤其是涉及一种用于制备莨纱绸的晒莨装置。

背景技术

莨纱绸是将纱或绸的织物用一种植物叫薯莨(Dioscorea cirrhosa Lour)的块茎汁液多次进行浸渍、晾晒后，使织物附着一层黄棕色的胶状物，再用含有高价铁离子的塘泥均匀涂覆于织物表面，反复多次晾晒、水洗后制成正面黑色、底面咖啡色的面料的植物的汁液染过后，就成了莨纱和莨绸。

在传统的莨丝绸生产过程中，光照起到了非常重要的作用。经过阳光的照射，莨丝绸的黑色才更加自然、富有光泽。因晒莨工艺对光照强度要求极为严格，因此，阳光的强弱决定了一年中莨绸生产的时间。每年只在4月中旬～10月底开工，只有这个时期的阳光强度适合晒莨，生产者几乎每天起早贪黑劳作。每年的7月～8月上旬(即农历的小暑节气至立秋节气)由于阳光过于强烈，气温又过高，生产的莨丝绸会变硬变脆。而11月以后，因北方干燥的季风南下，也不宜晒莨。同样，晒莨过程中也需要根据阳光强度、气温、空气湿度、风量等环境因素，利用经验决定晒莨的时间长短，晒莨时间过短则莨丝绸的上色较差，晒莨时间过长则也容易出现莨丝绸变硬变脆。

由此可见，现有采用传统手艺工艺制备莨纱绸过程中，晒莨工艺受限于诸多条件：①晒莨时机需要受限于天气，一年中可以晒莨操作的天气不多，②晒莨时间受限于工艺师傅按经验根据光照强度、湿度、风量等环境所确定，偏差较大，容易使莨丝绸的品质不均一，③由于自然条件的限制，制造出的产品的达标率(按莨绸的国家标准GB/T 22856-2009)相对较低。

实用新型内容

为克服传统晒莨存在诸多不确定性的缺陷，本实用新型提出一种结构简单、实现成本低的用于制备莨纱绸的晒莨装置，利用该晒莨装置有利于提高晒莨生产效率及莨纱绸的品质。

一种用于制备莨纱绸的晒莨装置，包括：箱体，该箱体底部设有水平移动装置；且箱体内部依次设有预加热工位、照射工位、润湿工位及冷却工位，预加热工位包括设置在箱体顶部的加热装置及设置在加热装置一侧的排气口，照射工位包括设置在箱体顶部的照射装置及若干个换气口，润湿工位包括设置在箱体顶部的喷雾装置，冷却工位包括设置在箱体顶部的散热装置。

其中，移动装置是可平行移动的生产线或设置在箱体内的水平滑板。

其中，加热装置为电热棒或/和红外线电热管。

其中，该照射装置为发出紫外线的紫外线光源或/和发出红外线的红外线光源。

其中，散热装置为轴流风扇。

在另一个实施例中，一种用于制备莨纱绸的晒莨装置包括：箱体，该箱体的中部设有水平移动装置；且箱体内部在水平方向依次设有预加热工位、照射工位、润湿工位及冷却工位，预加热工位包括在箱体顶部和底部分别设置的加热装置及设置在箱体顶部的排气口，照射工位包括在箱体顶部和底部分别设置的照射装置及在箱体顶部设置的若干个换气口，润湿工位包括在箱体顶部和底部分别设置的喷雾装置，冷却工位包括在箱体顶部和底部分别设置的散热装置。

晒莨的目的就是把薯莨汁干涸凝结在织物表面形成黄棕色的胶状物，本实用新型通过晒莨装置的如下实质技术改进解决“晒莨工艺受限于手工染晒和自然天气因素”的技术问题：

1)集成，各工位集成在箱体中，工艺条件易于控制。

相较手工染晒，从染晒到预热到照射再到润湿到降温是连续的整体空间中，每个工位具有相对封闭的工作空间，使得每一工位的工艺条件易于控制；各工位是相互协同，从上一工位出来立即进入下一工位，共同起作用。

2)均匀，织物平展地铺开，且可以根据需要进行双面同时晒莨处理，保证织物处理的均一性。尤其照射工位，利用紫外线或/和红外线模拟日光照射，但自然照射总有照射不到的背面，而晒莨装置上下表面均能接受照射，提高了茛纱绸的染色色劳度、色差和表面光泽度。

3)本实用新型通过在集成和均匀方面的改进，将自然晒茛工艺转变为室内晒茛工艺，实现了不受自然条件限制的全天候晒茛加工。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：