[实用新型]一种滑移装置、集装箱吊具及吊运起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种滑移装置、集装箱吊具及吊运起重机。

背景技术

集装箱正面吊运起重机是一种集装箱装卸、堆码、搬运的专用机械，具有机动灵活、作业效率高等优点，广泛应用于港口、堆场、集装箱中转站等场所。

在集装箱正面吊运起重机上设有集装箱吊具，它具有与集装箱箱体相适应的结构，通过位于角部的旋锁与集装箱箱体连接，进行集装箱的起吊作业。

集装箱吊具通过置于吊具四角的旋锁与集装箱顶部四个角部的顶角件进行连接，实现集装箱吊具与集装箱的结合。图1是集装箱吊具处于常规状态下的结构示意图，图2是集装箱吊具处于滑移状态的结构示意图。集装箱正面吊运起重机起吊过程中，起重机整车中心与集装箱中心不重合时，吊具通过滑移油缸3a驱动滑移架1a左右滑移使旋锁与集装箱角件对齐进行作业。另外，当集装箱在落箱过程中，下落的集装箱与预定位置存在横向偏差时，也可通过滑移油缸3a驱动滑移架1a左右滑移进行调整。

为了使滑移架1a运动平稳，在滑移架1a与吊具的外框架2a之间设有滑移装置。现有技术中采用组合式的滑移装置，其结构如如图3至图5所示，首先将尼龙滑块5a通过第一螺栓7a安装在底座4a与滑移面对应的面上，然后将尼龙滑块5a与底座4a的组合件通过第二螺栓6a联接在外框架2a上，滑移架1a的滑移面与滑块5a紧贴设置。

但是现有的滑移定位装置存在下列缺点：(1)尼龙滑块5a需要 通过多个第一螺栓7a安装在底座4a上，装配较为繁琐，而且在更换调整滑块5a时需要将外框架2a及组合滑移装置整体拆卸。由于滑移部分整体质量大，滑块5a需要足够接触面积进行支撑，相对应的钢质底座的重量过大，必须通过专用起重设备进行更换，操作困难。(2)滑移定位装置通过第二螺栓6a与外框架2a联接，第二螺栓6a直接承受滑移部分所产生的切应力，容易发生疲劳破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种滑移装置、集装箱吊具及吊运起重机，能够提高滑移装置的装卸效率。

为实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种滑移装置，用于安装在需要产生相对滑动的第一滑移件和第二滑移件之间，包括：安装基体、滑块和限位部件，所述安装基体上设有槽体，所述滑块嵌设在所述槽体内，所述第一滑移件和第二滑移件中的至少一个能够与所述滑块接触滑动，所述限位部件能够从所述滑块的侧面将所述滑块限定在所述槽体内。

进一步地，所述槽体在沿滑动方向的至少一侧开放，以便所述滑块能够从所述槽体的侧面滑入或滑出。

进一步地，所述限位部件设在所述滑块沿滑动方向的端部。

进一步地，所述滑块与所述槽体之间设有调整垫，用于调节所述滑块在所述槽体内的安装高度。

进一步地，所述限位部件包括压板和紧固件，所述压板能够将所述滑块压在所述槽体内，所述紧固件能够将压板固定在所述安装基体上。

进一步地，所述压板呈L形，L形压板的两个板分别贴合在所述滑块和所述安装基体上，所述L形压板与所述安装基体贴合的板上设有长孔，所述紧固件穿设在所述长孔内以将所述压板固定在所述安装基体上。

进一步地，所述安装基体上设有滑槽和安装孔，所述滑槽用于使所述安装基体与所述第一滑移件和第二滑移件中的另外一个通过键连 接结构定位，所述安装孔用于使所述安装基体与所述第一滑移件和第二滑移件中的另外一个通过紧固件固定。

进一步地，所述安装基体上设有厚度减薄结构或镂空结构。

进一步地，所述安装基体和所述滑块上设有凹陷部，所述限位部件设在所述凹陷部内。

为实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种集装箱吊具，包括：作为第一滑移件的滑移架、作为第二滑移件的外框架和上述实施例所述的滑移装置，所述滑移装置设在所述滑移架与所述外框架之间。

进一步地，所述滑移架的滑移面呈L形，所述安装基体沿滑动方向的两个相邻面上均设有所述滑块，所述滑移架的滑移面能够同时与两个所述滑块接触滑动。

进一步地，所述外框架采用变截面箱型结构。

为实现上述目的，本实用新型第三方面提供了一种吊运起重机，包括上述实施例所述的集装箱吊具。

基于上述技术方案，本实用新型的滑移装置，滑块嵌设在安装基体上的槽体内，并通过限位部件从滑块的侧面将滑块限定在槽内，槽体和限位部件分别对滑块起到安装导向和固定的作用，能够实现滑移装置的快速装配，在维修时也能快速将滑块拆下，从而降低滑移装置的拆装难度，从而提高生产效率。

附图说明