[实用新型]一种管端倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种管端倒角机。

背景技术

目前医疗上用的管件，管端切割成型后就不再进行加工，这样插入人体体内会受到阻碍，增大了对人体的创伤，我们需要对管端进行倒角，提升管端的光滑度；手工操作进行倒角不方便，劳动强度大，生产效率低；使用烫头工艺提升管端的光滑度成本高，价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种管端倒角机，采用了在外壳的上表面设置有控制面板，外壳的左侧面设置槽孔，槽孔内插有废屑槽，废屑槽的正上方设有转动轴，转动轴上安装有刀具A、刀具B，电机带动转动轴工作的方式，操作控制面板实现了对管端的倒角，提升了管端的光滑度，操作起来简单容易，提高了生产效率；在横槽的上表面和纵槽的左表面嵌有刀具板，刀具板的顶面安装有刀具A，刀具板的右侧面安装有刀具B，用刀具进行倒角，如果刀具发生磨损，可以进行更换，价格相对便宜，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括外壳，外壳的上表面设置有控制面板；外壳的左侧面设置槽孔；槽孔内插有废屑槽；废屑槽的正上方设有转动轴；转动轴处于外壳外面的端面设置有导向面；导向面中部设置有进料孔；进料孔为通孔；进料孔的右端设置有电机连接孔；转动轴的左侧设置有槽A；槽A的上部设置有横槽；槽A的右部设置有纵槽；横槽的上表面和纵槽的左表面嵌有刀具板；刀具板的顶面安装有刀具A；刀具板的右侧面安装有刀具B；转动轴中部的上部设置有槽B；转动轴的右侧设置有槽C；槽孔的右侧设置有立板；立板设置有孔A；孔A与转动轴同心；立板的右侧安装有电机；电机的输出轴与孔A同心且插入在电机连接孔内；外壳的左侧面上部设置有散热孔；外壳的下表面四角均设有支座。

进一步优化本技术方案，所述的导向面是内倒角，并且与进料孔同心。

进一步优化本技术方案，所述的槽A和槽C的底面平行。

进一步优化本技术方案，所述的横槽位于转动轴轴线的上方，横槽倾斜，左侧高于右侧。

进一步优化本技术方案，所述的纵槽倾斜，上端位于下端的前侧。

进一步优化本技术方案，所述的槽A和槽C的侧面平行于转动轴的端面，槽A和槽C的底面垂直于转动轴的端面。

进一步优化本技术方案，所述的电机连接孔与进料孔同心，电机连接孔直径大于进料孔直径。

进一步优化本技术方案，所述的支座采用橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用了外壳的左侧面设置槽孔，槽孔内插有废屑槽，方便废屑的收集清理；

2、采用了在外壳的上表面设置有控制面板，废屑槽的正上方设有转动轴，转动轴上安装有刀具A、刀具B，电机带动转动轴工作的方式，操作控制面板实现了对管端的倒角，提升了管端的光滑度，操作起来简单容易，提高了生产效率；

3、采用了在横槽的上表面和纵槽的左表面嵌有刀具板，刀具板的顶面安装有刀具A，刀具板的右侧面安装有刀具B，用刀具进行倒角，如果刀具发生磨损，可以进行更换，价格相对便宜，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种管端倒角机主体结构图。

图2为一种管端倒角机主视图。

图3为一种管端倒角机俯视图。

图4为一种管端倒角机局部剖视图。

图5为一种管端倒角机局部示意图。

图6为一种管端倒角机转动轴左侧视图。

图7为一种管端倒角机转动轴右侧视图。

图中：1、外壳；2、控制面板；3、槽孔；4、废屑槽；5、转动轴；6、导向面；7、进料孔；8、电机连接孔；9、槽A；10、横槽；11、纵槽；12、刀具板；13、刀具A；14、刀具B；15、槽B；16、槽C；17、立板；18、孔A；19、电机；20、散热孔；21、支座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。