[实用新型]气体循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体循环使用设备领域，具体而言，涉及一种气体循环系统。

背景技术

气体作为工作物料或过程介质等被广泛地应用在化工和其它领域。这些工作气体在很多情况下需要被回收利用，才能满足生产过程对质量，成本，安全，环保等各方面的要求。但气体回用需要解决气体体积可能较大，气体体积的变化可能较大，系统密封性要好等问题。例如，在全自动多功能压滤机应用上，对压滤机内部物料加压时，大量气体被压缩进入压滤机内，整个系统中气体的体积显著减小；但当物料压通后，气体被大量释放出压滤机，压滤机内部压力大大降低，系统中气体的体积显著增加。如果要对工作气体进行回用，需要解决的主要问题之一就是要能应对工作气体的这种大的体积变化情况。即使对于非压缩气体的工作系统，例如利用载气将物料气体带出的应用系统，气体体积在不同时间和不同空间也可能有显著不同，例如在风机启动或管线堵塞等情况时。

现有技术用于应对这种有显著气体体积变化情况的主要是气柜技术。但常见的湿式气柜主要用水进行密封，不能用于需要避水的情况，并且工艺气体中可能含有的大量溶剂蒸气和物料的细小飞沫等，这些成分可能进入所用的密封介质中，造成物料损失和需要环保处理的废液；干式气柜则存在难以同时兼顾活动性与密封功能等缺点。

现有技术的主要缺陷在于，无法适应气体体积显著变化的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体循环系统，其能够广泛适用于需要将气体收集储存回用的情况，特别是能适用于系统中气体体积变化较大的情况。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种气体循环系统，其包括连接管道、用气装置、风机和容积可变的容器，容器设有气口，连接管道包括第一管道、第二管道和第三管道，气口与风机通过第一管道连通，风机与用气装置通过第二管道连通，用气装置与气口通过第三管道连通。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的容器包括用于围成带有开口的腔室的侧壁和用于密封开口的顶壁，侧壁由刚性的第一材料制成，顶壁由柔性的第二材料制成，顶壁与侧壁连接。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的顶壁为顶膜，顶膜的面积大于开口的面积。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的顶壁设有褶皱伸缩部，顶壁和侧壁通过褶皱伸缩部连接，褶皱伸缩部设有多层相互连接的伸缩单元，伸缩单元的中部凸出于伸缩单元的两端且形成弧形，顶壁通过褶皱伸缩部与侧壁连接，当伸缩单元的两端距离变长时，容器的体积增大，当伸缩单元的两端的距离缩短时，容器的体积缩小。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的容器为气袋，气袋包括第一端部、过渡部和第二端部，过渡部连接于第一端部和第二端部之间，第一端部的直径沿过渡部到第一端部的方向逐渐减小，第二端部的直径沿过渡部到第二端部的方向逐渐减小。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的气袋由铁皮制成。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统还包括浸泡池，气袋浸泡于浸泡池内，浸泡池内设置有用于固定气袋的第一连接件，气袋的外壁设有第二连接件，第二连接件与气袋连接，第一连接件和第二连接件连接，第一连接件为挂钩，第二连接件为挂环，挂钩包括钩部和挡杆，钩部设有供挂环进入的开口，挡杆选择性地遮蔽或打开开口，钩部与浸泡池连接，挡杆与钩部铰接。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统还包括制氮机、压力气罐和氧含量测定装置，风机为液环压缩机，用气装置为多功能压滤机，制氮机和氧含量测定装置分别与气袋连接，压力气罐连接于液环压缩机和多功能压滤机之间。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统还包括气体处理装置，气体处理装置与气体循环系统的容器连接，气体处理装置包括相互独立的气体添加装置、气体储存装置和气体成分测定装置。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体添加装置为制氮机，气体成分测定装置为氧含量测定装置，气体储存装置为压力气罐，风机为液环压缩机，用气装置为多功能压滤机，制氮机和氧含量测定装置分别与容器连接，压力气罐连接于液环压缩机和多功能压滤机之间。

在本实用新型的优选实施例中，上述气体循环系统的气口包括相互独立的补气口、出风口和循环口，出风口与风机通过第一管道连通，用气装置与循环口通过第三管道连通。