[实用新型]物流生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流生产系统，尤其是一种用于锂电池生产制造过程中的物流生产系统，属于电池自动化制造设备技术领域。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点：高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点，锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。

在锂电池的生产过程中，需要先后经过卷绕段系统、注液段系统、抽气封口段系统和尺寸测量段系统。现有的生产线中，当其中一台设备发生故障宕机时，其余的设备也要一起停机，不能继续工作，从而降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种物流生产系统，在设备发生故障，其余设备停工的情况下，能够避免出现输送的物料不能及时处理形成堆叠的现象。

按照本实用新型提供的技术方案，所述物流生产系统，其特征是：包括主输送线和多个支线输送线，沿主输送线和支线输送线的电池芯料的输送方向依次布置电池生产设备；在所述主输送线和支线输送线上布置多个缓存输送段；

所述缓存输送段包括多层输送线，在多层输送线上设置将电池芯料由上层输送至下层进行缓存、以及将电池芯料由下层输送至上层的升降台。

进一步的，所述多层输送线为两层输送线或三层输送线。

进一步的，所述多层输送线采用先后设置的两层输送线和三层输送线，两层输送线和三层输送线的连接处设有升降台。

进一步的，所述每个缓存输送段具有两个或多个升降台。

进一步的，所述缓存输送段中至少一个升降台位于发生宕机电池生产设备的进料口前端，至少一个升降台位于发生宕机电池生产设备的前一台设备的出料口后端。

进一步的，所述缓存输送段中至少一个升降台位于发生宕机电池生产设备的进料口和出料口之间，至少一个升降台位于发生宕机电池生产设备的前一台设备的出料口前端。

进一步的，所述支线输送线与主输送线垂直设置。

进一步的，所述支线输送线和主输送线的连接处设置实现电池芯料在支线输送线和主输送线之间传输的输送台。

进一步的，在所述主输送线上设置一个或多个逃生门。

进一步的，在所述主输送线上设有一个或多个可翻转断开输送线。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型采用缓存路线，当出现宕机时，能够实现物料的缓存，防止物料由于没有及时处理出现的堆积现象；

（2）本实用新型结构紧凑、生产效率高；

（3）本实用新型设有可翻转断开的输送线，在发生火灾时，可以自动断开电池的输送线。

附图说明

图1为本实用新型所述物流生产系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述抽气封口段系统的结构示意图。

图3为所述卷绕段系统和注液段系统的结构示意图。

图4为所述包Mylar机和入壳机之间的物料移动原理图。

图5为所述第二竖直段的物料移动原理图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中“依次”是指按电池芯料的输送顺序，电池芯料最先经过的为“前端”，电池芯料后经过的为“后端”，即电池芯料由“前端”向“后端”输送。