[实用新型]一种用于分体式自动提升翻斗集中理管机的提升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于分体式自动提升翻斗集中理管机的提升装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

在纺织机械中，理管机和周转车是与纺织机配套使用的重要设备，一般周转车在落筒机下收集满空筒后，就将这些空筒运输到理管机处，并将这些杂乱无章的空管倒入到理管机的储管箱里，然后理管机的整理后会将这些空管整齐有序的输送到纺织机中。

但随着纺织机的种类的增多，不同型号的纺织机具有不同的高度，与之配套的型号的理管机的也具有不同高度，这样理管机上与周转车相配合的接口处的高度也会随着理管机高度的变化而变化，对于向一些接口比较高的理管机里装空筒时，就需要几个人工合力抬起周转车，使周转车的接口与理管机接口配合，然后再将周转车里的空筒倒入理管机内，这个过程不仅的增加了车间工人的劳动强度，也浪费了人力资源。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于分体式自动提升翻斗集中理管机的提升装置：其具体技术方案如下：

一种用于分体式自动提升翻斗集中理管机的提升装置，包括提升支架、丝杆、丝杆螺母、电机和两根导向杆，

所述丝杆贯穿设置在所述提升支架的纵向中线上，两根所述导向杆对称设置在丝杆的两侧，所述丝杆的底端连接着所述电机，

两根所述导向杆之间设置有上滑板和下滑板，所述上滑板的两端和下滑板的两端分别通过直线轴承与对应的导向杆连接，

所述下滑板的中间位置设有与所述丝杆配合的丝杆螺母，所述上滑板和下滑板之间设置有托架，

所述电机驱动丝杆转动，所述下滑板随着所述丝杆的转动沿着所述导向杆做对应的上下移动，所述上滑板从动地跟随下滑板同步上下移动。

所述提升支架的顶端设置有固定板，所述提升支架的底端设置有连接板，所述固定板和连接板的中间位置均设置有轴承支座，所述丝杆两端分别贯穿过对应的轴承支座。

所述下滑板的中间位置设有螺母支座，与所述丝杆配合的丝杆螺母安装在所述螺母支座中。

所述托架上设置有挂臂。

所述提升支架的两侧对称设置立柱，所述立柱的底部焊接有底板固定板，所述底板固定板的末端与立柱之间焊接有斜拉支撑。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型，将周转车挂在挂臂上，电机驱动丝杆转动，所述下滑板随着所述丝杆的转动沿着所述导向杆做对应的上下移动，所述上滑板从动地跟随下滑板同步上下移动，进而实现理管机上下变化位置高度。

托架不仅用于悬挂挂臂，同时将上滑板和下滑板相对固定，上滑板和下滑板之间的间距固定，在移动过程中，能同步移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，实现将周转车提升到合适的高度以适应不同高度的理管机，当操作人员需要把周转车里的空筒倒入理管机的储管箱里时，只需将周转车推到本发明的对应位置处，并将周转车卡到挂臂上，然后启动电机，丝杆转动，上滑板和下滑板同步升高，将周转车提高到一定高度，整个过程，操作简单合理，大大的减轻的工人的劳动强度，提高的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的A向结构示意图，

附图标记列表： 1、提升支架，11、立柱，12、固定板，13、连接板， 15、斜拉支撑，16、底板固定板，2、丝杆，21、丝杆螺母，3、导向杆，4、托架，41、挂臂， 5、直线轴承，6、电机，7、上滑板，8、下滑板，81、螺母支座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A向结构示意图，结合附图可见，本用于分体式自动提升翻斗集中理管机的提升装置，包括提升支架1、丝杆2、丝杆螺母21、电机6和两根导向杆3。

所述丝杆2贯穿设置在所述提升支架1的纵向中线上，两根所述导向杆3对称设置在丝杆2的两侧，所述丝杆2的底端连接着所述电机6，电机6运行时，驱动丝杆2旋转。

两根所述导向杆3之间设置有上滑板7和下滑板8，所述上滑板7的两端和下滑板8的两端分别通过直线轴承5与对应的导向杆3连接，直线轴承能够在导向杆3上移动变化位置。

所述下滑板8的中间位置设有与所述丝杆2配合的丝杆螺母21，所述上滑板7和下滑板8之间设置有托架4，丝杆旋转时，通过丝杆螺母传递动能，带动下滑板8上下变化位置；托架4让上滑板7和下滑板8位置相对固定，同步运动。