[实用新型]液压缸与裁断板的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械连接结构领域，具体涉及液压缸与裁断板的连接结构。

背景技术

裁断机，是一种常见的用于裁切加工的设备，工作时，依靠动力驱使安装在裁断机上的移动座在机身上的导轨上运动，运动到设定位置后，设在移动座底端的刀库上的刀模下压裁切面料,由此从面料上裁切出与刀模形状一致的物料。

裁断机包括自动转盘、裁断机构、压料机构、取废料机构和下料机构，其中，裁断机构包括用于截断的液压缸和截断板，截断板安装在液压缸的伸缩杆上，当进行截断动作时，液压缸动作带动截断板下压至模具上，从而完成截断动作。

现有的截断板是直接通过螺纹连接至液压缸的伸缩杆上的，截断板的中央设有内螺纹孔，液压缸的伸缩杆底端设有用于配对螺接进入内螺纹孔的外螺纹，这种结构虽然安装方便，但是其承受力低，特别是当液压缸进行高强度冲压过程中，螺纹会做产生较大的磨损或者会因直接受力而折断，影响正常连接，包括后继的拆装工作，导致整体结构不耐用。

另外，截断板为双层结构，包括位于底层的截断底板和位于顶层的截断连接板，截断底板与截断连接板相互平行设置，现有技术中，截断底板与截断连接板之间是通过六根螺栓进行固定，包括两根固定螺栓和四根调节螺栓，整体结构复杂，两根固定螺栓起锁紧固定作用，四根调节螺栓用于起调节间距作用，操作时，先拧松固定螺栓的螺母，然后通过调节螺栓的螺母调节高度后，再拧紧固定螺栓的螺母进行固定，整体操作不便，而且现有技术中的固定螺栓及调节螺栓均较细小，六根螺栓受力不均匀，受力后很容易被裁断。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以下缺陷，提供液压缸与裁断板的连接结构，其连接方便，连接后稳定性强，且非常耐用。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

液压缸与裁断板的连接结构，包括液压缸、导柱和裁断板，液压缸及导柱均垂直向下与裁断板进行连接，液压缸与导柱用于带动裁断板进行垂直升降运动，裁断板为双层结构，包括位于底层的截断底板和位于顶层的截断连接板，截断底板与截断连接板相互平行设置，截断底板用于与截切模具进行接触，截断连接板用于与液压缸及导柱进行连接，截断底板与截断连接板之间通过四根垂直安装的调节螺栓进行连接，四根调节螺栓的结构相同，分别安装于裁断板的四个边角位置，调节螺栓的底部通过锁紧盘固定在截断底板的顶面，四根调节螺栓的顶部均穿过截断连接板，并通过配对的锁紧螺母进行锁紧，锁紧螺母分别锁紧在截断连接板的底面及顶面，用于夹紧固定着截断连接板的高度，从而可通过锁紧螺母来调节截断连接板的高度；液压缸的伸缩杆底部设有围绕在其外围的凹槽，裁断板的中央位置安装有用于连接液压缸的锁紧组件，该锁紧组件包括用于固定在裁断板中央位置的定位座和用于与液压缸的伸缩杆进行连接的锁紧柱，锁紧柱固定在定位座的中部，且锁紧柱沿定位座的中部向上延伸形成圆柱形结构，锁紧柱的中心设有用于配对穿入液压缸的伸缩杆的锁紧槽，锁紧槽的开口向上，并在锁紧柱的侧面设有三根以上横向设置的锁紧螺丝，锁紧螺丝的大小与凹槽的大小配对，当液压缸与裁断板进行连接时，液压缸的伸缩杆底部穿入锁紧槽内，然后拧紧锁紧螺丝，使锁紧螺丝配对锁入凹槽内，从而实现稳定连接。

上述说明中，作为优选的方案，所述凹槽的侧壁设有从中部沿顶部向外倾斜的斜面。

上述说明中，作为优选的方案，所述锁紧螺丝上还配对螺接有限位螺母，液压缸与裁断板进行连接时，限位螺母紧贴在锁紧柱的外侧面。

上述说明中，作为优选的方案，所述锁紧螺丝共设有四根，且相邻两根锁紧螺丝的间距相等。

上述说明中，作为优选的方案，所述导柱共设有两根，两根导柱的底部分别通过锁紧盘固定在截断连接板左右两端的顶面，导柱的顶部固定在裁断机的机身上。

上述说明中，作为优选的方案，所述凹槽的开口边沿设有圆角。

上述说明中，作为优选的方案，所述液压缸的伸缩杆底面边沿设有倒角。