[实用新型]一种断桥隔热窗整窗连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及窗框的固定连接件，尤其是涉及一种断桥隔热窗整窗连接结构。

背景技术

目前，窗体的边框与边框的连接结构，通过条形的固定连接件固定连接，其连接使用的过程中，安装不方便，固定后容易导致窗框变形。此外，此类门窗连接后，窗户的气密、保温、隔音性能较差，而且，窗框与窗框之间连接后，结构强度不够，影响美观。

由此可见，现有技术的窗框连接结构，其强度不够，连接使用不方便，亟待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断桥隔热窗整窗连接结构，其具有支撑强度好，连接结构稳定性好，防止变形的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种断桥隔热窗整窗连接结构，其具有一外框体，所述框体的外侧面为弧面，所述外框体的内侧面上具有一横截面为T形的固定架，所述固定架具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别与所述外框体的内侧面形成插入槽；

所述固定架上设有连接臂和内加强板，所述固定架通过所述连接臂与所述内加强板固定连接。

所述插入槽的内部设有胶条。

所述外框体的内部表面上形成有凹槽。

所述第一侧壁和所述第二侧壁的横截面的长度均小于所述外框体横截面宽度的一半。

所述内加强板的横截面的长度大于所述第一侧壁和所述第二侧壁的横截面的长度之和。

所述外框体的横截面的宽度为25至30毫米，长度为28至32毫米。

所述内加强板的横截面的长度为18至20毫米。

所述固定架的横截面的长度为12至15毫米。

所述外框体的内侧面上靠近所述插入槽口处设有凹槽。

本实用新型的断桥隔热窗整窗连接结构具有以下有益效果：

本实用新型的断桥隔热窗整窗连接结构的外框体外侧面是弧面，使得连接结构具有较好的支撑强度，插入槽的内部设有胶条，可以很好的增加固定框与插入槽之间的稳定性，提高密封性；外框体上设有固定架，以及固定架上设有连接臂和内加强板，增加了整个连接结构的支撑强度，防止断桥隔热窗整窗的变形。

附图说明

以上所述是对本实用新型技术方案的概述，为进一步解释本实用新型，以下结合附图与实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1为本实用新型的断桥隔热窗整窗连接结构一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的断桥隔热窗整窗连接结构又一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种断桥隔热窗整窗连接结构，其具有一外框体1，外框体1的外侧面为弧面，外框体1的内侧面上具有一横截面为T形的固定架2，固定架2具有第一侧壁21和第二侧壁22，第一侧壁21和第二侧壁22分别与外框体1的内侧面形成插入槽6；固定架2上设有连接臂4和内加强板3，固定架2通过连接臂4与内加强板3固定连接。外框体1的外侧面为弧面，一方面在作为连接构件的外形具有很好的装饰特性，使得窗框的连接件具有美感；另一方面，也使得连接件具有很好的支撑强度和防止连接件变形的能力。

其中，插入槽6的内部设有胶条，固定框8通过插入槽6与该连接结构固定连接，胶条7进一步地将固定框8与插入槽6固定连接，增加了连接件与固定框8之间的连接强度，以及增加了固定框8与连接件之间的密封度。

外框体1的内部表面上形成有凹槽5，凹槽5的设置在节省了材料的同时，不改变外框体1的支撑强度，降低了制造窗框连接结构的成本。

较佳的，第一侧壁21和第二侧壁22的横截面的长度均小于外框体1横截面宽度的一半；一方面，断桥隔热窗整窗连接结构的安装时，安装更加方便；另一方面，固定架2与固定框8的内侧固定连接时，由于外框体1横截面的宽度大于第一侧壁21和第二侧壁11的长度之和，对固定框8具有更稳固的稳定和支撑作用。

较佳的，内加强板3的横截面的长度大于第一侧壁21和第二侧壁22的横截面的长度之和，位于远端的内加强板3可与固定框8的外侧固定连接，增加了连接结构的整体结构固定强度，可以很好的防止整体窗户的变形。

具体的，外框体1的横截面的宽度为25至30毫米，长度为28至32毫米。内加强板3的横截面的长度为18至20厘米。固定架2的横截面的长度为12至15毫米。本实用新型通过具体的将外框体1横截面的宽度和长度，内加强板3的长度和宽度设计为最方便应用于窗框连接结构中，方便了各个连接件的配套使用；各个参数之间的比例范围正好使得该断桥隔热窗整窗连接结构具有最佳的支撑强度。