[实用新型]一种框架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及框架结构领域，具体涉及一种用于显示屏上的大尺寸的框架结构。

背景技术

目前65寸以上大尺寸投射电容触摸框架结构多为塑胶件,由于框架结构的尺寸很大，因此，制作该框架结构的模具成本也非常昂贵，此外，由于框架结构是塑胶件，不仅无金属质感，而且机械强度低。

而42寸以下小尺寸投射电容触摸框架结构为铝挤型型材折弯，接合处焊接连接，如中国专利文献CN102316294B公开了一种电视机中框结构，包括一本体和一连接件，本体为矩形框体，且由一中空型材进行四处铣梯形槽后，再在每处梯形槽处进行折弯而成，型材折弯后两端的接缝处通过连接件连接，接缝处位于矩形框体的下框体中部位置，本体折弯处采用转角件螺钉固定。该专利文献中的中框结构由于是由一中空型材进行四处铣梯形槽后，再在每处梯形槽处进行折弯而成。由于本体由一根型材进行四处弯折而成，被加工工件相连的结构之间的相互影响，也导致加工尺寸精度难以得到保障。同时，对这一整根中空型材弯折成型后的框架，需要相应尺度的加工设备，以及加工成型后的后期处理，如表面处理的设备也大。由此可见，该现有技术的加工难度大，生产制造成本比较高。另外由于其实在加工成框架后出厂的，存在占空体积大，运输效率低等缺点。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术铝框结构的尺寸精度得不到保障，表面处理难度大的的缺陷，从而提供一种尺寸精度能够得到保障，表面处理难度小的大尺寸的框架结构。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种框架结构，包括

边部，为按直线延伸的型材，具有垂直于延伸方向的连接截面；

角部连接组件，设于两相邻的按夹角设置的所述边部的端部之间，具有按所述夹角延伸分别连接相应的所述边部的臂部，及将所述臂部与所述边部固定在一起的固定件。

在本实用新型的框架结构中，所述角部连接组件具有

角部，与所述边部连接处具有与所述边部相同的连接截面形状；

连接片，固定在所述角部上，其延伸出所述角部的部分构成所述臂部。

在本实用新型的框架结构中，所述连接截面形状中具有一个中空槽，所述连接片的一部分伸入所述边部的中空槽内与所述边部的中空槽的侧壁连接，另一部分伸入所述角部的中空槽内，与所述角部的中空槽的侧壁连接。

在本实用新型的框架结构中，所述型材包括底板，及从所述底板向同一侧平行地伸出的主侧板和辅侧板，且所述主侧板长度大于所述辅侧板的长度；所述中空槽由所述底板、所述主侧板、所述辅侧板围成。

在本实用新型的框架结构中，构成所述角部的型材与构成所述边部的型材一致，且构成所述角部的型材在所述主侧板、辅侧板在同一位置上开设有折弯槽，所述角部由该型材沿折弯槽处弯折所需夹角形成。

在本实用新型的框架结构中，所述折弯槽为矩形槽。

在本实用新型的框架结构中，所述角部的夹角为90°，折弯处为圆弧过渡。

在本实用新型的框架结构中，所述连接片为一个整体部件，所述连接片为一个整体部件，所述连接片的主体部分设置于所述角部的中空槽内，两端分别伸出所述角部的左右两端，并伸入左右两侧的所述边部的所述中空槽内，所述连接片的主体部分与所述角部的中空槽的侧壁连接，所述连接片的两端分别与左右两所述边部的中空槽的侧壁连接。

在本实用新型的框架结构中，所述连接片具有相互平行设置的主连接板和辅连接板；所述主连接板适于与所述角部的主侧板及所述边部的主侧板分别连接；所述主连接板和所述辅连接板构成的U性截面结构适合于卡嵌入所述中空槽内。

在本实用新型的框架结构中，所述主连接板与所述角部的主侧板、所述边部的主侧板分别通过螺钉、螺母连接，所述辅连接板与所述边部的辅侧板通过螺钉、螺母连接。

在本实用新型的框架结构中，所述辅连接板上设有长度方向垂直于所述底板方向的长条形的调节孔，所述边部的辅侧板上设有通孔，所述辅连接板与所述边部的辅侧板通过螺钉穿过所述调节孔、所述通孔后拧上螺母可调连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：本实用新型的框架结构是由分体制造的边部、角部，通过连接片对准连接，其中，由于仅需通过模具弯折角部，因此，尺寸精度更容易得到保障，从而提高了整个框架结构的尺寸精度，特别是制造65寸以上大尺寸的框架结构时，优势更为明显。此外，分体制造的边部，角部在分别进行表面处理时，所需的表面处理设备的尺寸较小，因此，降低了表面处理难度。最后，分体制造的边部1、角部也便于运输，从而减低了运输成本。

附图说明