[实用新型]一种玻璃自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃自动切割装置。

背景技术

玻璃切割机是一种用于切割玻璃的设备，在切割不规则形状的玻璃时通常是手工切割或利用靠模进行切割，上述方式切割效率低，切割力不均匀，不能适因任意形状的切割，在切割过程中玻璃容易发生移动，造成切割端面差，切割效果以及切割精度得不到保证。上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃自动切割装置，包括底座、滑块、第一驱动装置、承载杆、第二驱动装置、旋转支架、第三驱动装置、刀头、转盘和第四驱动装置；底座上安装有多根纵杆，纵杆之间连接有横杆，滑块滑动连接在横杆上，第一驱动装置可驱动滑块沿横杆长度方向滑动，承载杆滑动连接在滑块上，第二驱动装置可驱动承载杆沿滑块高度方向滑动，旋转支架转动连接在承载杆下端，第三驱动装置可驱动旋转支架转动，刀头安装在旋转支架上，刀头下方设有转盘，转盘中部贯穿底开设有吸风口，转盘转动连接在底座上，转盘下端安装有第一轴，第一轴内通过轴承转动连接第二轴，第二轴与所述吸风口导通，并通过软管与吸风机连接，第二轴外周套接从动轮，从动轮通过皮带传动连接主动轮，主动轮由第四驱动装置驱动转动。

作为本实用新型更进一步的技术方案，软管连接有排气管，排气管上设有排气阀。

作为本实用新型更进一步的技术方案，底座底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种玻璃自动切割装置，将待切割的玻璃放置在转盘上，启动吸风机，吸风机将吸风口内的空气抽走，从而产生负压，将玻璃牢牢固定在转盘上，其后关闭吸风机，并使第一驱动装置驱动滑块进行水平位移，第二驱动装置驱动承载杆进行竖直位移，第三驱动装置驱动旋转支架转动，第四驱动装置驱动转盘转动，通过上述运动可将转盘上的玻璃切割成任意形状，切割完毕，打开排气阀，消除负压后，将玻璃取走即可。本实用新型提出的用于玻璃的切割装置，切割效率和切割精度高，切割效果好，切割过程中玻璃不会发生移动，其切割力均匀，切割平稳，可实现对玻璃任意形状的切割。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃自动切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种玻璃自动切割装置，包括底座1、滑块4、第一驱动装置5、承载杆6、第二驱动装置7、旋转支架8、第三驱动装置9、刀头10、转盘11和第四驱动装置19；底座1上安装有多根纵杆2，纵杆2之间连接有横杆3，滑块4滑动连接在横杆3上，第一驱动装置5可驱动滑块4沿横杆3长度方向滑动，承载杆6滑动连接在滑块4上，第二驱动装置7可驱动承载杆6沿滑块4高度方向滑动，旋转支架8转动连接在承载杆6下端，第三驱动装置9可驱动旋转支架8转动，刀头10安装在旋转支架8上，刀头10下方设有转盘11，转盘11中部贯穿底开设有吸风口，转盘11转动连接在底座1上，转盘11下端安装有第一轴12，第一轴12内通过轴承转动连接第二轴13，第二轴13与所述吸风口导通，并通过软管14与吸风机15连接，第二轴12外周套接从动轮16，从动轮16通过皮带17传动连接主动轮18，主动轮18由第四驱动装置19驱动转动。

为方便将切割后的玻璃取走，在具体设计时，还包括与软管14连接的排气管20，排气管20上设有排气阀。

本实用新型原理如下：将待切割的玻璃放置在转盘11上，启动吸风机15，吸风机15将吸风口内的空气抽走，从而产生负压，将玻璃牢牢固定在转盘11上，其后关闭吸风机15，并使第一驱动装置5驱动滑块4进行水平位移，第二驱动装置7驱动承载杆6进行竖直位移，第三驱动装置8驱动旋转支架8转动，第四驱动装置19驱动转盘11转动，通过上述运动可将转盘11上的玻璃切割成任意形状，切割完毕，打开排气阀，消除负压后，将玻璃取走即可。

为方便该装置的移动，底座1底部设有万向轮21。

本实用新型提出的用于玻璃的切割装置，切割效率和切割精度高，切割效果好，切割过程中玻璃不会发生移动，其切割力均匀，切割平稳，可实现对玻璃任意形状的切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。