[实用新型]后板结构和烹饪器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种后板结构和一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，烹饪器具的金属外壳需要增加单独接地线，如图4所示，烹饪器具的底板20’和后板结构10’需要地线螺钉30’连接，地线螺钉30’的扭出力矩要求达17N.m以上，如图1所示，后板结构10’上设置有凸台和冲孔，螺母40’放置在冲孔内。单靠螺钉30’紧固无法达到上述力矩要求，所以在螺钉30’另一头配上六角螺母40’进行配合紧固，可满足力矩要求。如图2所示，后板结构10’与底板20’装配的剖视图中地线螺钉30’与六角螺母40’配合锁紧处。但是，增加六角螺母40’的方案在操作上增加了员工作业的难度，员工紧固底板组件时，先将腔体组件翻转放置，然后盖上底板组件，如图3所示，紧固螺钉30’时，需要用左手拿六角螺母40’对准螺钉孔并抓紧，右手拿风批打螺钉30’，待地线螺钉30’完全锁紧后才能松开左手，而如果不抓紧六角螺母40’的话，螺母40’会随螺钉一同旋转，最终无法相互锁紧。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种后板结构。

本实用新型的再一个目的，还提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种后板结构，用于烹饪器具，烹饪器具包括后板结构和底板，底板与后板结构通过螺钉与螺母连接，后板结构包括：后板；凹槽，设置在后板上，位于后板与底板相连接的一侧，螺母放置在凹槽内，螺母通过凹槽进行限位。

本实用新型提供的后板结构，通过设置放置螺母的凹槽，有效地对螺母进行限位，使得装配后板结构与底板地过程中可以轻松实现螺母与螺钉的紧固，底板上的翻边与后板新增凹槽，形成了一个封闭的空间，将螺母限制在这个区域里，保证在后续整个组件翻转移动的过程不会掉落，只需要直接将地线螺钉对准相应的螺钉孔进行紧固即可，无需再用手抓住螺母来锁紧，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的后板结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，凹槽形状与螺母结构相适配，限制所述螺母周向转动。

在该技术方案中，凹槽的形状与螺母的结构相适配，实现对螺母的限位，使得螺母无法跟随螺钉旋转，在使用风批紧固地线螺钉时就无需再用手抓紧螺母，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

在上述技术方案中，优选地，后板结构还包括限位件，螺母设置在限位件上，限位件设置在凹槽内，螺母通过限位件进行限位。

在该技术方案中，通过设置限位件，将螺母设置在限位上，在与限位件整体设置在凹槽内，降低了安装难度，提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，限位件为限位凹槽，限位凹槽的结构与螺母结构相适配，限制螺母周向转动。

在该技术方案中，通过将限位件设置为限位凹槽，并将限位凹槽的机构与螺母结构相适配，实现对螺母的周向限位，使得螺母无法跟随螺钉旋转，在使用风批紧固地线螺钉时就无需再用手抓紧螺母，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

在上述技术方案中，优选地，限位件与凹槽为一体式结构。

在该技术方案中，限位件与凹槽为一体式结构，一体式结构有助于整体出模，提高了生产效率，同时一体式结构，提高了后板的连接强度，提高了产品的可靠性。

在上述技术方案中，优选地，限位件与凹槽为分体式结构。

在该技术方案中，通过将限位件与凹槽设置成分体式结构，螺母可以轻松的安装在限位件上，再将限位件安装在凹槽内，降低了安装的难度，提高了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，限位件上设置有卡槽，卡设在凹槽上。

在该技术方案中，分体式的限位件与凹槽结构，可以通过在限位件上设置卡槽结构，先将螺母安装在限位件上，再通过卡槽结构将限位件卡设在凹槽内，降低了安装的难度，提高了生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，螺母为六角螺母；凹槽上设置有至少相邻的两条边与六角螺母的两条相邻的边相适配；或限位件上设置有至少相邻的两条边与六角螺母的两条相邻的边相适配。

在该技术方案中，螺母采用六角螺母，一方面可以直接将凹槽结构设置成与六角螺母相适配的结构，实现对螺母相邻的两条边进行限位；一方面可以将限位件设置成与六角螺母相适配的结构，实现对螺母相邻的两条边进行限位。以上两种方案均可以通过对螺母至少相邻两条边进行限位，使得，使得螺母无法跟随螺钉旋转，在使用风批紧固地线螺钉时就无需再用手抓紧螺母，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。