[实用新型]一种电热管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活用品，尤其涉及一种加热装置及结构。

背景技术

目前，现有的电热管体都采用焊接工艺，管体上有至少一处的焊接缝，而焊接位置容易受潮，导致爆管和漏电，存在安全的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种电热管的管体及电热管结构。

本实用新型的技术方案是：

一种电热管的管体，包括：无缝的管状本体；所述管状本体设有空心腔且一端开口，其采用一体式结构；所述管状本体的外周还设置有散热结构。

其进一步技术方案为：所述散热结构为环绕管体外周的圆环或螺纹或齿形的凹凸结构。

一种电热管结构，包括：

上述的管体；

收容于空心腔内的发热件和绝缘填充物；

与发热件两极电连接的两个引出棒；用于封装管体内填充物及两个引出棒的密封结构；

其中，所述密封结构位于管体的开口端；所述两个引出棒穿过密封结构并向管体外延伸；所述填充物填充于发热件与管体之间的间隙。

其进一步技术方案为：所述密封结构包括封装层和封装件；所述封装件与管体固定连接，其为垫片或者堵头；所述封装层为封装胶层。

其进一步技术方案为：所述填充物为氧化镁粉末。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种电热管的管体，其用于制作电热管时，空心腔内设置有加热结构，而管状本体采用无缝的一体式管体，可以对加热结构形成良好的防潮、防爆效果。

进一步，管体外周设有散热结构，以便于电热管散热均匀，从而避免局部温度过高，而发生爆管的情况。

一种电热管结构，本实用新型的管体采用上述的一体式无缝管体，并通过密封结构将发热丝、填充物封装于管体内，其整体的密封性能良好，电热管不容易受潮，填充物为耐高温绝缘材料，因此，电热管不容易发生爆管和漏电的情况。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种电热管的管体的剖视图。

图2为本实用新型一种电热管结构的剖视图。

图3为本实用新型一种电热管的制作方法的流程图。

图4为本实用新型一种电热管的制作方法的流程图。

附图标记

20电热管 1管体

11空心腔 12散热结构

13密封腔 14封装腔

2发热件3填充物

4引出棒5密封结构

51封装层 52封装件

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，一种电热管的管体，包括：无缝的管状本体10。管状本体设有空心腔11且一端开口，其采用一体式结构，可以通过金属粉末注塑成型、精密铸造或机加工成形。管状本体10的外周还设置有散热结构12，散热结构12 为环绕管体外周的圆环或螺纹或齿形的凹凸结构。本实施例中散热结构为环绕管体外周的圆环。

在本实施例中，管状本体的开口端还设置有密封腔13和封装腔14。

如图2所示，一种电热管结构20，包括：管体1，发热件2，填充物3，引出棒4，密封结构5。

发热件2和耐高温且绝缘的填充物3收容于空心腔11内，填充物3填充于发热件2与管体1之间的间隙。发热件2所发出的热量经过填充物3传递至管体1，而填充物3将发热件2与管体1隔开，可以有效的避免管体1局部温度过高，而发生爆管的情况，并且，发热件2与管体1隔开，可以避免管体1带电而引发安全事故。

两个引出棒4分别与发热件2的两极电连接，发热件2为电阻丝，电阻丝的两端分别与引出棒4焊接，两个引出棒4穿过密封结构5，并向管体1外延伸。

密封结构5位于管体1的开口端，其用于封装管体1内填充物3及两个引出棒4。密封结构5包括封装层51和封装件52，封装层51为封装胶层，其设于封装腔14内，封装件52与管体1固定连接，其为垫片或者堵头，其位于密封结构5的外侧。本实施例中为堵头。本实用新型中采用防水的封口胶，以避免加热时有水进入到管体1，从而避免了电热管结构20漏电的情况。

在其他实施例中，管体的开口端也可以只通过封装胶层进行密封。

如图3、4所示，一种电热管的制作方法，包括：