[实用新型]段差检测装置及自动光学检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及段差检测装置及自动光学检测机。

背景技术

随着光电子、通信、计算机、机械、材料等行业的飞速发展，各种电子产品迅速发展起来，在现代电子及通信产品中，电子产品的迅速发展对电子产品的各个部件的质量提出了更高的要求，例如数据线的电子部件，为了生产高质量的电子部件，必须对电子部件进行检测，例如检测电子部件的直线度、平面度、线轮廓度等。

其中，对电子部件的线轮廓度的检测即为段差检测，对电子部件的厚度差或者高度差进行测量，将测量的结构与产品的厚度或者高度允许偏差的范围进行比较，以判断电子部件是否合格的一种质量检测。但是现有技术中，一般是需要结合人工手动对电子部件的段差进行检测，生产效率还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种段差检测装置及具有该段差检测装置的自动光学检测机，旨在解决现有技术对电子部件的段差检测效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种段差检测装置，包括机架、安装于所述机架上的直线驱动机构、与所述直线驱动机构连接且作直线运动的旋转驱动机构、与所述旋转驱动机构连接且作圆周运动并用于检测电子部件的外形轮廓的激光位移传感器以及接收所述激光位移传感器的感应信号并对该感应信号进行处理的主机，所述主机与所述激光位移传感器电性连接。

优选地，所述直线驱动机构连接有延伸出至机架侧部的连接座，所述旋转驱动机构固定于所述连接座靠近其外端的底部。

优选地，所述旋转驱动机构为直驱马达，所述直驱马达的输出端连接有安装板，所述激光位移传感器固定于所述安装板上。

优选地，所述直线驱动机构包括电机、直线滑轨、丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的移动螺母，所述直线滑轨包括安装于所述机架顶部两侧的导轨以及滑动连接于所述导轨上的滑块，所述丝杆设于两所述导轨之间，所述电机固定于所述机架的顶部且与所述丝杆的一端驱动连接，所述连接座设于所述滑块和所述移动螺母的上方并与所述滑块和所述移动螺母固定连接。

优选地，所述直线驱动机构还包括转接板，所述转接板设于所述滑块和所述移动螺母的上方并与所述滑块和所述移动螺母固定连接，所述连接座与所述转接板的上表面固定连接。

优选地，所述直线驱动机构还包括行程感应开关，所述行程感应开关包括与所述转接板的一侧固定连接的感应片以及分别设于所述感应片的运动方向的前方和后方并用于与所述感应片感应连接的第一感应器和第二感应器，所述第一感应器和所述第二感应器与所述电机电性连接。

优选地，所述直线驱动机构还包括机械限位开关，所述机械限位开关包括与所述转接板的另一侧固定连接的限位块以及设于所述限位块下方的限位座，所述限位座向上延伸设有位于所述限位块的运动方向的前方和后方并用于与所述限位块抵接的前限位端和后限位端。

优选地，所述前限位端设有用于调节所述限位块向前运动距离的前端位调节螺杆，所述后限位端设有用于调节所述限位块向后运动距离的后端位调节螺杆。

优选地，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端通过联轴器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的段差检测装置，其通过机架上设置的直线驱动机构可以驱动与其连接的旋转驱动机构实现直线方向的运动，那么与旋转驱动机构连接的激光位移传感器也可以实现直线方向的运动，然后通过旋转驱动机构可以驱动与其连接的激光位移传感器实现旋转运动，结合直线驱动机构和旋转驱动机构的共同作用下，使激光位移传感器可检测位于其下方的电子部件的上表面的每一点，激光位移传感器将检测过程中的感应信号传输至主机内，并通过主机对感应信号进行处理，从而能够快速完成对电子部件的段差检测，大大提升生产效率。

本实用新型的另一技术方案是：一种自动光学检测机，其包括上所述的段差检测装置。

本实用新型的自动光学检测机，由于使用有上述的段差检测装置，通过段差检测装置能够快速完成对电子部件的上表面的段差检测，并将该检测信号输入到自动光学检测机上，最后通过自动光学检测机对该检测信号进行分析、比较和储存数据，并输出检测结果，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的段差检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的段差检测装置的另一结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的段差检测装置的结构分解示意图。

附图标记包括：

10—机架 20—直线驱动机构21—电机