[实用新型]汽车中饰板缝纫机中的圆弧轨迹送布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车门板表皮缝纫技术领域，特别是涉及一种汽车中饰板缝纫机中的圆弧轨迹缝纫送布装置。

背景技术

随着汽车工业的发展，门板缝纫的工艺广泛使用，对汽车内饰加工的缝纫线迹也提出了更高的要求，出现了具有固定弧度的缝纫装饰线。对于缝纫位置准确性要求更高。现阶段缝纫工艺采用传统工业缝纫机缝，在缝纫过程中要求被缝纫的产品缝纫线平直，一旦生产具有一定轨迹的缝纫产品则无法保证缝纫件的一致性，出现装配后外观感官性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车中饰板缝纫机中的圆弧轨迹送布装置，解决了传统缝纫设备缝纫手工转角弧度不同意带来的制造问题，本实用新型可保证缝纫的准确性和缝纫弧度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种汽车中饰板缝纫机中的圆弧轨迹送布装置，包括X方向送布结构、Y方向送布结构和送布台组件；

所述X方向送布结构，包括X轴送布马达组件，所述X轴送布马达组件上安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与X轴送布齿轮啮合，所述X轴送布齿轮带动Y主轴转动，所述Y主轴上安装有X轴皮带组件；

所述Y方向送布结构，包括Y轴送布马达组件，所述Y轴送布马达组件上安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与Y轴送布齿轮啮合，所述Y轴送布齿轮带动X主轴转动，所述X主轴上安装有Y轴皮带组件；

所述X轴皮带组件和所述Y轴皮带组件同时从不同的方向穿过并卡住所述送布台组件，并带动所述送布台组件进行位移。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述X方向送布结构带动所述送布台组件在X方向上进行位移，所述Y方向送布结构带动所述送布台组件在Y方向上进行位移。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述X方向送布结构和所述Y方向送布结构安装在同一个支撑盒中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了传统缝纫设备缝纫手工转角弧度不同意带来的制造问题，本实用新型可保证缝纫的准确性和缝纫弧度，提升了缝纫的精准度和可靠性，缝纫的精度能够达到0.1mm。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中X方向送布结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例中Y方向送布结构的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：11、X轴送布马达组件，12、第一驱动齿轮，13、X轴送布齿轮，14、Y主轴，15、X轴皮带组件，21、Y轴送布马达组件，22、第二驱动齿轮，23、Y轴送布齿轮，24、X主轴，25、Y轴皮带组件，3、送布台组件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种汽车中饰板缝纫机中的圆弧轨迹送布装置，包括X方向送布结构、Y方向送布结构和送布台组件3；

所述X方向送布结构，包括X轴送布马达组件11，所述X轴送布马达组件11上安装有第一驱动齿轮12，所述第一驱动齿轮12与X轴送布齿轮13啮合，所述X轴送布齿轮13带动Y主轴14转动，所述Y主轴14上安装有X轴皮带组件15；

所述Y方向送布结构，包括Y轴送布马达组件21，所述Y轴送布马达组件21上安装有第二驱动齿轮22，所述第二驱动齿轮22与Y轴送布齿轮23啮合，所述Y轴送布齿轮23带动X主轴24转动，所述X主轴24上安装有Y轴皮带组件25；

所述X轴皮带组件15和所述Y轴皮带组件25同时从不同的方向穿过并卡住所述送布台组件3，并带动所述送布台组件3进行位移。

所述X方向送布结构带动所述送布台组件3在X方向上进行位移，所述Y方向送布结构带动所述送布台组件3在Y方向上进行位移。

所述X方向送布结构和所述Y方向送布结构安装在同一个支撑盒中。

本实用新型的工作过程：由计算机编制好缝纫的参数及程序，再由控制箱控制缝纫机按照预编的程序进行缝纫，控制箱控制X轴送布马达组件11与Y轴送布马达组件21的转动，使送布台组件3按照预定轨迹进行送料，配合针杆、挑线杆机构，下轴、摆梭机构，抬压脚机构，剪线机构，进行圆弧轨迹（或其他形状预设的缝纫轨迹）的缝纫，缝纫的精度能够达到0.1mm。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。