[实用新型]一种料炉排渣端盖打开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料炉排渣端盖打开装置，属于料炉加工技术领域。

背景技术

现有技术中，料炉端盖打开过程中，因料炉里的物料含灰尘比较多，且料炉端盖一般受力较大，温度较高。且若料炉所在的工作环境极其恶劣，那么手动打开端盖就比较危险，易受伤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种料炉排渣端盖打开装置，本实用新型能满足下料的需要，同时具有结构简单，便于制作，性能稳定，自动化程度高等特点，与原手动方式相比，更安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是：一种料炉排渣端盖打开装置，包括料炉炉口1、外罩2、导轨3、小车端盖4、减速器5、刹车装置6、电机7、车轮9、导轨架11，外罩2下端开口且套在料炉炉口1下端，车轮9固定在小车端盖4下方，导轨3处于外罩2开口的正下方，导轨3位于导轨架11上，小车端盖4通过车轮9安放在导轨3上，减速器5一端与小车端盖4的后部连接，另一端与电机7连接，减速器5、电机7组成动力系统，小车端盖4在动力系统的驱动下通过在导轨3上进退控制外罩2开口的开启、关闭。通过本实用新型的结构，可以通过自动方式打开料炉排渣端盖。

进一步地，如图4、图6所示，所述的外罩2底部和小车端盖4前后为相互配合的楔形。小车端盖4和外罩2底部的前后均为楔形，防止炉内料物堆积，同时也可减小料物对小车端盖4的压力，增加了机构的可靠度。

进一步地，所述的车轮9中间为楔形，车轮9通过销钉固定在小车端盖4下方，车轮9与销钉为间隙配合，若车轮9上带有异物，会随着车轮9的滚动自动将异物排出，防止异物对小车4的运动造成影响。

进一步地，所述的车轮9两侧与导轨3间隙配合，能有效减小摩擦。

进一步地，所述的小车端盖4底座上装有用以清除导轨3上异物的清扫异物装置8，所述的清扫装置可以为刷子等，通过设置清扫装置8，可以防止导轨3上积累杂物，保证导轨表面光滑，进而使得车轮9运行正常。

进一步地，所述的小车端盖4上开有槽口10，槽口10内填有密封件，当小车端盖4与外罩2底部紧密接触时，炉内料物便很难从外罩2两侧和底部溢出。

进一步地，所述的外罩2两侧设有小车端盖4的两侧板13相配合的凹槽12，凹槽12内填有密封件。外罩2两侧的凹槽12与小车端盖4两侧的竖板13相对，两侧板13与凹槽12间隙配合，能有效减小摩擦。

进一步地，所述的动力系统还包括刹车装置6，刹车装置6一端与减速器5连接，另一端与电机7连接，减速器5一端推动小车端盖4后部，使小车端盖4在导轨3上运动，实现了端盖的开闭，因该动力系统有刹车装置6，在紧急情况下，可以刹车，从而使该整个系统更为安全可靠。

进一步地，所述的减速器5为涡轮涡杆式减速器，可将电机7的转动转换为小车的直线运动，便于实现端盖的闭合。

进一步地，所述的导轨架11上中间位置开有圆形通孔，圆形通孔位于料炉开口的正下方，便于下料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能满足下料的需要，同时具有结构简单，便于制作，性能稳定，自动化程度高等特点，与原手动方式相比，更安全可靠。此外，本实用新型灵活性好，应用广泛，也可适用于更多设备中，而且不会发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型导轨架11的结构图；

图3为本实用新型外罩2的正面结构图；

图4为本实用新型外罩2的立体图；

图5为本实用新型小车端盖4的正面结构图；

图6为本实用新型小车端盖4的立体图。

图中各标号：1-料炉炉口，2-外罩，3-导轨，4-小车端盖，5-减速器，6-刹车装置，7-电机，8-清扫异物装置，9-车轮，10-槽口，11-导轨架，12-凹槽，13-侧板。

具体实施方式

实施例1:如图1-6所示，一种料炉排渣端盖打开装置，包括料炉炉口1、外罩2、导轨3、小车端盖4、减速器5、刹车装置6、电机7、车轮9、导轨架11，外罩2下端开口且套在料炉炉口1下端，车轮9固定在小车端盖4下方，导轨3处于外罩2开口的正下方，导轨3位于导轨架11上，小车端盖4通过车轮9安放在导轨3上，减速器5一端与小车端盖4的后部连接，另一端与电机7连接，减速器5、电机7组成动力系统，小车端盖4在动力系统的驱动下通过在导轨3上进退控制外罩2开口的开启、关闭。

所述的外罩2底部和小车端盖4前后为相互配合的楔形。

所述的车轮9中间为楔形，车轮9通过销钉固定在小车端盖4下方，车轮9与销钉为间隙配合。