[实用新型]芪龙胶囊酶粉带式干燥机温控装置

说明书

技术领域

本实用新型属于药品干燥辅助设备技术领域，更具体地涉及芪龙胶囊酶粉带式干燥机温控装置。

背景技术

真空低温带式干燥机是目前应用较广的一种干燥设备，因干燥温度低，蒸发效率高，对产品活性物质影响小，是药物浓缩干燥设备的首选。现有技术中，带式干燥机多采用热风加热，如专利号为201510955987.7的一项专利公开的《一种节能分区带式干燥机》,能够灵活的给处于不同干燥阶段的物料提供合理的能量，提高干燥效率，降低能耗，减少物料营养元素损害。

但是该分区带式干燥机是通过控制循环加热载体的温度来控制加热物料的温度，不能实时监测物料的实际温度，导致物料温度局部过高，而且该干燥机没有设置冷却区，对于芪龙胶囊酶粉来说，后期因物料水分减少，酶粉长期处于较高温条件下会造成酶活的降低甚至失活。值得一提的是上述区带式干燥机采用热风介质，热气传导热量不稳定，使局部温度过高，使酶活失活降低产品品质。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种传热稳定、监控准确的芪龙胶囊酶粉带式干燥机温控装置，能够有效的解决干燥过程中热传导不稳定和不能实时监控物料温度的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：芪龙胶囊酶粉带式干燥机温控装置，包括储料罐、输送带、热传导区、水罐和温控传感器，其特征在于所述水罐包括高温罐、低温罐和冷却水罐，所述热传导区由高温加热区、低温加热区和冷却区组成，各热传导区独立设置盘管，盘管设置于两输送带之间，高温加热区内盘管通过高温管路与高温罐相连，低温加热区内低温盘管通过管路与低温罐相连，冷却区内冷却盘管通过管路与冷却水罐相连；各热传导区内设置温控传感器，温控传感器设置于输送带的正上方，温控传感器通过信号线与水罐相连。

所述的热传导区内共设置四个温控传感器，高温加热区设置两个温控传感器，低温加热区和冷却区各设置一个温控传感器。

所述温控传感器分别设置于高温加热区前段的输送带正上方、高温加热区后段的输送带正上方、低温加热区的中段输送带正上方和冷却区的中段输送带正上方。

所述的热传导区设置至少一个低温加热区，所述低温加热区与高温加热区成梯度温度设置。

本实用新型的有益效果是：采用温度稳定的水介质加热，传导热量稳定；各热传导区内设置温控传感器并设置于输送带的正上方，能够实时监测物料的实际温度，避免物料的温度过高致使酶活失活；热传导区设置冷却区，能够及时的给干燥物料降温，保持高效的酶活；热传导区设置至少一个低温加热区并成梯度温度设置，加热程序更加合理。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；附图中：

1. 输送带、2. 温控传感器、3. 冷却水罐、4. 低温罐、5. 高温罐、6. 储料罐、7. 高温加热区、8.盘管、9. 低温加热区、10. 冷却区。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1更全面地描述本实用新型的具体实施方式：

芪龙胶囊酶粉带式干燥机温控装置，包括储料罐6、输送带1、热传导区、水罐和温控传感器2，其特征在于所述水罐包括高温罐5、低温罐4和冷却水罐3，所述热传导区由高温加热区7、低温加热区9和冷却区10组成，各热传导区独立设置盘管8，盘管8设置于两输送带1之间，高温加热区7内盘管8通过管路与高温罐5相连，低温加热区9内盘管8通过管路与低温罐4相连，冷却区10内盘管8通过管路与冷却水罐3相连；各热传导区内设置温控传感器2，温控传感器2设置于输送带1的正上方，温控传感器2通过信号线与水罐相连。

所述的热传导区内共设置四个温控传感器2，高温加热区7设置两个温控传感器2，低温加热区9和冷却区10各设置一个温控传感器2。

所述温控传感器2分别设置于高温加热区7前段的输送带1正上方、高温加热区后段7的输送带1正上方、低温加热区9的中段输送带1正上方和冷却区10的中段输送带正上方。

所述的热传导区设置至少一个低温加热区9，所述低温加热区9与高温加热区7成梯度温度设置。

使用时，具体操作如下：

实施例一：