[实用新型]防信号泄露的腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种防信号泄露的腔体滤波器。

背景技术

现有腔体滤波器上，有一种传输方式是接头电缆直接穿墙进腔，通常使用焊线座的方式来保证电缆进腔的可靠性及屏蔽性。然而常用的焊线座形式现有焊线座形式通常使用盖板压紧的方式，由于加工公差使得焊线座与调谐盖板之间存在缝隙或者焊线座顶起调谐盖板使之不能和腔体紧密贴合而导致信号泄漏。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防信号泄露的腔体滤波器，其目的在于消除调谐盖板与焊线座之间的缝隙，从而避免信号通过缝隙泄漏到腔体以外。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种防信号泄露的腔体滤波器，包括调谐盖板、腔体壁、所述焊线座，所述焊线座由上到下包括紧固螺柱、焊线座主体、防转凸台，所述防转凸台设置在底部，所述穿线孔贯穿所述焊线座主体，在所述腔体滤波器底部设置有凸起的所述腔体壁，所述腔体壁顶部设有安装孔，所述腔体滤波器内设置有安装孔，所述焊线座在所述腔体壁的所述安装孔中进行安装，接头电缆的头部穿过所述腔体壁、所述穿线孔，所述紧固螺柱穿过调谐盖板，并通过螺母、所述紧固螺柱固定所述调谐盖板。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述安装孔内设置有盲孔，所述焊线座主体、所述防转凸台与所述安装孔、所述盲孔的形状相互配合；所述接头电缆穿过所述穿线孔并与所述焊线座焊接牢靠，所述焊线座嵌入所述腔体壁上的所述安装孔内，所述调谐盖板压紧在所述腔体壁上方；所述调谐盖板上设置有通孔，所述紧固螺柱穿过所述通孔内露出所述调谐盖板的上面，所述螺母与所述紧固螺柱拧紧固定所述焊线座。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述焊线座主体是圆柱形，所述防转凸台是扁圆形或多边形，所述腔体壁上设置的所述安装孔为圆形，所述安装孔用于嵌入焊线座的所述焊线座主体，所述安装孔深度大于所述焊线座主体的高度，所述腔体壁在所述安装孔内外两侧设置过线槽；所述安装孔的底部设置有非圆形的所述盲孔与焊线座底部的所述防转凸台间隙配合，防止所述焊线座转动，所述螺母是六角螺母。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述过线槽的开槽深度小于所述安装孔的深度，所述接头电缆经由所述过线槽穿过所述腔体壁的两侧。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述过线槽截面成U形。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述盲孔、所述焊线座主体、所述过线槽的尺寸从大到小为盲孔深度、焊线座主体长度、所述过线槽的开槽深度。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述穿线孔为圆孔，所述接头电缆穿过所述穿线孔并与所述焊线座焊接。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述接头电缆是同轴电缆，包括内导体、绝缘层、金属编织屏蔽层。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述腔体壁为金属壳壁。

根据本实用新型所述的防信号泄露的腔体滤波器，所述调谐盖板是金属盖板。

本实用新型通过接头电缆焊接在焊线座上安装于腔体壁上，焊线座通过六角螺母与调谐盖板紧固，可消除调谐盖板与焊线座之间的缝隙，从而避免信号通过缝隙泄漏到腔体以外。

附图说明

图1是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的结构示意图；

图2A是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的焊线座俯视图；

图2B是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的焊线座主视图；

图2C是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的焊线座立体图；

图2D是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的焊线座左视图；

图3A是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的腔体壁安装孔的安装状态示意图；

图3B是本实用新型防信号泄露的腔体滤波器的腔体壁安装孔的空置状态示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。