[实用新型]一种熔融罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体地说，尤其涉及一种熔融罐。

背景技术

熔融罐是一种可对罐内物质进行加热的罐体，一些化工原料的结晶点低，在常温状态下呈现固态，为了输料方便，常采用熔融罐对其加热使其变为液态后再输送，然而现有的熔融罐加热及保温效果不佳，影响了物料的输送。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种熔融罐，提供了一种加热效果好且能自动控温的熔融罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种熔融罐，包括熔融罐主体，所述熔融罐主体外侧设有保温壳，所述熔融罐主体内部设有加热管，所述加热管的进料口及出料口均设置在所述熔融罐主体外侧，所述加热管的进料管包括并联设置的管道A及管道B，所述管道A上设有阀门A，所述管道B上设有阀门B，所述熔融罐主体内还设有气流搅拌器，所述熔融罐主体内壁固定有温度传感器，外壁固定有控制器，所述温度传感器与所述控制器电联接。

设置在所述熔融罐主体内部的加热管为螺旋状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构新颖，熔融罐的外侧设有保温壳，减少了热量损失；熔融罐内的加热管为螺旋状，罐内还设有气动搅拌器，能够充分加热罐内的物料，加热效果好；熔融罐内设有温度传感器，控制器可控制罐内液体温度恒定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中：1、熔融罐主体；2、保温壳；3、加热管；4、温度传感器；5、控制器；6、气流搅拌器；7、管道A；8、管道B；9、阀门A；10、阀门B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种熔融罐，包括熔融罐主体1，所述熔融罐主体1外侧设有保温壳2，所述熔融罐主体1内部设有加热管3，所述加热管3的进料口及出料口均设置在所述熔融罐主体1外侧，所述加热管3的进料管包括并联设置的管道A7及管道B8，所述管道A7上设有阀门A9，所述管道B8上设有阀门B10，所述熔融罐主体1内还设有气流搅拌器6，所述熔融罐主体1内壁固定有温度传感器4，外壁固定有控制器5，所述温度传感器4与所述控制器5电联接。

设置在所述熔融罐主体1内部的加热管3为螺旋状。

如说明书附图图1，一种熔融罐，包括熔融罐主体1，熔融罐主体1外侧设有保温壳2，熔融罐主体1内部设有加热管3，加热管3的进料口及出料口均设置在熔融罐主体1外侧，熔融罐主体1内部的加热管3为螺旋状，加热管3的进料管包括并联设置的管道A7及管道B8，管道A7上设有阀门A9，管道B8上设有阀门B10，熔融罐主体1内还设有气流搅拌器6，熔融罐主体1内壁固定有温度传感器4，外壁固定有控制器5，温度传感器4与所述控制器5电联接。

使用时，根据待加热物料的熔点设定加热所需达到的温度值，并根据温度值的大小选择适宜的加热介质，如蒸汽、导热油等等，加热介质从加热管的进料口进入从出料口排出，对熔融罐内的物料进行加热，气动搅拌器增加了物料的流动性，温度传感器与控制器配合，实现物料温度的稳定控制，当温度达到设定值时，关闭阀门，停止加热介质的加入。

加热管的进料管包括并联设置的两个支管，可与不同的加热介质连接。

本实用新型结构新颖，熔融罐的外侧设有保温壳，减少了热量损失；熔融罐内的加热管为螺旋状，罐内还设有气动搅拌器，能够充分加热罐内的物料，加热效果好；熔融罐内设有温度传感器，控制器可控制罐内液体温度恒定。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。