[实用新型]一种精确计量送料的砂石下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精确控制物料流量的砂石下料装置,属于机械设备技术领域。

背景技术

在干粉砂浆的生产流程中，沙子，水泥等都是通过计量来调节配比的，控制重量的大小，物料的进出，是使用闸板或者蝶阀来控制的，闸板或者蝶阀只能是全部打开或者全部关闭，这样由于流量比较大，在计量上很难控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种精确控制物料流量的砂石下料装置，具有开始计量时流量大速度快，接近重量时，流量小速度慢，有利于物料的精确计量的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种精确控制物料流量的砂石下料装置，包括进料仓和控制构件，所述控制构件包括上闸板和下闸板。

进一步的，所述上闸板和下闸板的大小相同。

进一步的，所述上闸板和下闸板安装在进料仓的下料口处。

进一步的，所述上闸板和下闸板能够覆盖进料仓的下料口。

进一步的，所述上闸板上设有通孔，通孔的直径小于进料仓的下料口的直径。

进一步的，所述上闸板连接有第一气缸，上闸板由第一气缸控制前后来回移动。

进一步的，所述下闸板位于上闸板的正下方，下闸板连接有第二气缸，下闸板由第二气缸控制前后来回移动。

本实用新型所述的砂石下料装置具有以下优点：

本实用新型中控制构件保证了物料计量的准确性，控制构件使用后，砂、水泥的计量精度误差由原来的4%提到了1%。

本实用新型中进料仓增加了立板，当物料从上向下流动时，立板与立板之间被物料填满，这部分物料不会流动，间接代替了仓体的钢板，让物料摩擦物料，提高了仓的耐用度；仓体可以使用薄板，立板可以使用薄板，减少了钢板的厚度：并且物料磨物料，基本仓体无磨损，大大提高了仓的使用寿命；搅拌装置的设置加快了下料的速度，防止物料在进料仓中阻塞。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中砂石下料装置的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中砂石下料装置中上闸板的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中砂石下料装置中进料仓的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中沙石进料仓中的搅拌叶片结构示意图；

图中，

a-进料仓，b-控制构件，11-上闸板，12-下闸板，13-第一气缸，14-第二气缸，15-通孔，1-仓体，2-立板，3-搅拌装置，4-电机，5-搅拌构件，6-搅拌轴，7-搅拌叶片，8-凸起叶片。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，一种精确控制物料流量的砂石下料装置，包括进料仓a和控制构件b，控制构件b安装在进料仓a的下料口处，控制构件b用于控制物料的流量。

所述控制构件b包括上闸板11和下闸板12，上闸板11和下闸板12安装在进料仓a的下料口处，上闸板11和下闸板12的大小相同，上闸板11和下闸板12能够覆盖进料仓a的下料口。

所述上闸板11上设有通孔15，通孔15的直径小于进料仓a的下料口的直径，上闸板11连接有第一气缸13，上闸板11由第一气缸13控制前后来回移动；所述下闸板12位于上闸板11的正下方，下闸板12连接有第二气缸14，下闸板12由第二气缸14控制前后来回移动。

当开始下料时，两层闸板全部打开，保证快速下料，当料接近所需量时，上闸板11关闭，因为中间有通孔15，物料向下的流量比原先的小，当物料达到所需重量时，下闸板12快速关闭，以保证计量的准确性。

所述进料仓a包括仓体1，仓体1的内壁上焊接有若干立板2，立板2与仓体1内壁间的夹角为85°-90°。

所述立板2的高度为进料仓底部直径的0.07-0.1倍，立板2间的距离与立板2的高度相同。

所述进料仓安装有搅拌装置3，搅拌装置3包括电机4、搅拌构件5，电机4驱动搅拌构件5在仓体1内转动，搅拌构件5包括搅拌轴6和搅拌叶片7，搅拌轴6连接电机4，搅拌叶片7为螺旋状，搅拌叶片7的厚度为8-12mm，搅拌叶片7环绕设置在搅拌轴6上。

所述搅拌叶片7上端设有若干凸起叶片8，凸起叶片8的各顶角都为圆角，凸起叶片8搅拌叶片7上均匀设置，凸起叶片8的厚度为4-8mm，凸起叶片8可以减少砂石对搅拌叶片7磨损，减少搅拌的阻力。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。