[实用新型]外曲线径向柱塞液压马达驱动的楔式动力卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种楔式动力卡盘，特别是一种多作用外曲线径向柱塞液压马达与楔式动力卡盘融为一体的前置式液(气)动高速大通孔楔式动力卡盘。

背景技术

现有的楔式动力卡盘，包括卡盘盘体、滑座、卡爪、楔心套、短圆锥端盖、螺套、螺套端盖、楔式动力卡盘与机床法兰式主轴端部连接用的圆柱头内六角螺钉。

在盘体的前端面，径向设置有二个以上(包括二个)均布的工型槽，滑座可相对于卡盘盘体在工型槽内径向滑动，滑座和卡爪均带有梳齿，滑座与卡爪通过梳齿和T型螺母用圆柱头内六角螺钉固定。

在卡盘盘体内设置有可沿卡盘盘体轴向移动的楔心套，楔心套的移动是通过安装在机床床头箱尾部的液/气缸来实现的，液/气缸通过设置在机床主轴通孔内的拉管(杆)带动楔心套沿卡盘盘体轴向移动，楔心套上有与滑座工型导轨槽相配合的倾斜T型导轨槽，楔心套的移动带动滑座和卡爪在卡盘盘体工型槽内径向滑动，实现松开或夹紧工件，辅助机床完成各种切削工作。

现有的前置式气动动力卡盘，包括卡盘盘体、前置浮动式配气环、气动活塞、气缸盖、楔心套、滑座和卡爪。在卡盘盘体的前端面，径向设置有二个以上(包括二个)均布的工型槽，滑座可相对于卡盘盘体，在工型槽内径向滑动，每个滑座和卡爪均带有梳齿，卡爪通过梳齿和T型螺母，用圆柱头内六角螺钉固定在滑座上。卡盘盘体内，设置有气缸、气动活塞、楔心套，气缸与气缸盖用圆柱头内六角螺钉相对固定，压缩空气通过前置浮动式配气环进入气缸，推动气动活塞，带动楔心套沿卡盘盘体轴向移动，楔心套带动滑座和卡爪相对卡盘盘体径向滑动，实现夹紧或松开工件。

在卡盘盘体后端面，连接有短圆锥端盖，短圆锥端盖中孔加工有与机床法兰式主轴端部相配合的短圆锥，卡盘盘体和短圆锥端盖经短止口和短圆柱定位，用圆柱头内六角螺钉固定。楔式动力卡盘，通过短圆锥端盖的短圆锥与机床法兰式主轴端部相连接，用圆柱头内六角螺钉固定。

这两种结构的楔式动力卡盘有如下缺点：由于机床主轴通孔被连接液/气缸和楔心套的拉管(杆)占用，加工范围受到了很大限制，只能加工盘类工件(或较细的轴类零件)，无法加工长轴类零件。前置式气动动力卡盘，虽然取消了安装在机床床头箱尾部的气缸和机床主轴通孔内的拉管(杆)，将气缸前置与动力卡盘连接在一起，不占用机床主轴通孔的空间，但由于受到夹紧力和结构的限制，这种结构的动力卡盘，外圆和厚度尺寸较大，通孔直径较小，质量较大，滑座与楔心套相配合的工型导轨槽和T型导轨槽的根部为直角，应力比较集中，很容易断裂，安全方面存在隐患，由于这些因素的影响，楔式动力卡盘和前置式气动动力卡盘的强度、刚性、安全性较难提高，卡盘中孔直径较小，加工范围受到限制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、低成本、高强度、安全性高、整体尺寸小、夹紧力大、生产效率高的多作用外曲线径向柱塞液压马达与楔式动力卡盘融为一体的前置式液/气)动高速大通孔楔式动力卡盘。

为了达到上述目的，本发明提供一种外曲线径向柱塞液压马达驱动的楔式动力卡盘，包括由中心旋转部件驱动卡盘卡爪张合实现工件松紧的卡盘盘体。所述中心旋转部件为后部连接驱动马达、前端设置工型导轨槽的楔心套；所述工型导轨槽内设置滑座，所述滑座关联所述卡盘卡爪。所述马达为外曲线径向柱塞液压马达，包括外轮廓呈曲线状的盘式转子、套于所述转子外部的定子、若干间隔在所述转子外圆周上用于支顶所述转子转动的柱塞，以及由浮动式前置配油/配气环、内配油/配气环、中心配油/配气盘、密封部件、导油槽构成的用于驱动所述柱塞上下移动的液/气压通路，并配设液/气压供给系统。

优选方式下，所述外曲线径向柱塞液压马达还包括位于所述液/气压通路中的蓄能器，所述蓄能器包括蓄能器活塞、蓄能器弹簧。

此外，卡盘后端设置有用于连接A型、C型或D型机床法兰主轴端部的连接锁定部件。

本发明卡盘结构简单、低成本、高强度、安全性高、整体尺寸小、夹紧力大、生产效率高。

附图说明

图1是本发明卡盘原理侧向剖视结构示意图；

图2是外曲线径向柱塞液压马达的驱动原理结构示意图；

图3是本发明双液控单向阀的结构示意图；

图4是本发明畜能器的结构示意图；

图5是本发明在卡盘盘体加工出的径向柱塞油缸结构示意图；

图6是本发明液/气压系统原理图；

图7是本发明浮动式前置配油环的结构示意图；

图8是图7所示的X-X向剖视示意图；