[实用新型]一种铜球抛光筒及抛光设备有效

专利信息
申请号: 201621047858.4 申请日: 2016-09-09
公开(公告)号: CN206717624U 公开(公告)日: 2017-12-08
发明(设计)人: 林伟文;陈志佳;周建新;周腾芳 申请(专利权)人: 佛山市承安铜业有限公司
主分类号: B24B31/03 分类号: B24B31/03;B24B31/14;B24B41/00
代理公司: 深圳市精英专利事务所44242 代理人: 冯筠
地址: 528000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 抛光 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种抛光装置,更具体地说是指一种铜球抛光筒及抛光设备。

背景技术

现有技术中,现有的抛光机的使用范围很广,可以用于不同的产品,比如用于铜球的抛光机,在使用过程中,一般的圆筒抛光机的噪声大,不耐用且工作效率低。

因此,有必要开发出新型的铜球抛光机,在使用过程中,噪音降低且工作效率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种铜球抛光筒及抛光设备。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种铜球抛光筒,所述抛光筒由若干层不锈金属板环绕形成,且相邻不锈金属板之间填充有隔音层,所述抛光筒的筒体内壁缠绕有螺旋状的搅拌片。

其进一步技术方案为:所述抛光筒层数为3层,所述隔音层为石棉层。

其进一步技术方案为:所述金属板为铜板。

其进一步技术方案为:所述抛光筒筒壁设有两组排水孔,两组排水孔关于抛光筒的中心线对称分布。

一种抛光设备,包括机架,固定在机架上的动力机构,还包括与动力机构传动联接的抛光筒,所述抛光筒设有进料端和出料端;所述进料端一侧联接有用于上料的上料机构,所述抛光筒的出料端连接有出料槽。

其进一步技术方案为:所述上料机构包括进料斗,升降机构和进料管;所述升降机构用于驱动进料斗移动,使得进料斗的出口与进料管的一端对接,所述进料管的另一端与抛光筒的进料端连接。

其进一步技术方案为:还包括用于笼罩所述抛光筒的罩体,罩体两端分别设有曲型管,所述曲型管与相对应的进料斗和出料槽联接。

其进一步技术方案为:所述罩体和曲型管设有泡沫隔音层,所述曲型管为V型,V型管深度与其内径比例为1:3-5。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型中抛光筒采用多层不锈铜板制成,抛光筒层与层之间设有隔音层,起到双层隔音降噪的效果;而且抛光筒内壁设有的螺旋式搅拌片,还提高了铜球的抛光效率和抛光效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种抛光设备具体实施例一的装配图;

图2为本实用新型一种铜球抛光筒具体实施例一中抛光筒的剖视放大图;

图3为本实用新型一种铜球抛光筒具体实施例一中抛光筒的侧视放大图;

图4为本实用新型一种铜球抛光筒具体实施例二中抛光筒和罩体装配的俯视放大图。

附图标记

10机架 20 抛光筒

21螺旋状搅拌片 22 隔音层

23排水孔 30 上料机构

31进料斗 32 升降机构

33进料管 40 出料槽

50动力机构 60 曲型管

70罩体

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。

第一实施例,如图1到图3所示,本实用新型一种铜球抛光筒,抛光筒 20由若干层不锈金属板环绕形成,且相邻不锈金属板之间填充有隔音层22,抛光筒的筒体内壁缠绕有螺旋状搅拌片21。

具体的,如图1到图3所示,本实施例中,为了起到隔音降噪的效果,抛光筒20由3层不锈金属板环绕形成,不锈金属板可以为铜板或者钢板以及其他金属板,本实施例中,不锈金属板采用铜板;隔音层22可以为石棉层或者塑料泡沫以及其他隔音材料,本实施例中,隔音层22采用石棉层;抛光筒20采用3层或者4层不锈铜板环绕形成,不锈铜板有耐磨、耐腐蚀、高强度的特性,所以增加了抛光筒20的使用寿命。抛光筒20筒壁设有两组排水孔23,两组排水孔23关于抛光筒20的中心线对称分布,在生产中,水与铜球和抛光剂混合搅拌在一起,节省了抛光剂的用量。当抛光筒20转动的时,水通过排水孔23 逐渐流出抛光筒20,因此节约了用水和提高了生产效率。

具体的,如图1到图3所示,传动机构带动抛光筒20旋转,在抛光筒 20筒体表面设有围绕筒体设有的齿圈,传动轴上设有与齿圈啮合的齿轮。因此本实用新型结构简单、合理,采用齿轮、齿圈啮合传动,可有效克服雨雾天气时,托轮和抛光筒20筒体之间的打滑现象;采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和抛光筒20之间的打滑现象。

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